水泵运行故障诊断以及故障消除

水泵运行故障诊断以及故障消除

【摘要】水泵在我国的农业灌溉和工业中都有十分广泛的应用，因此水泵的正常运行十分重要。笔者在本文中对水泵的故障进行分析，尤其是对震动故障进行了剖析，对如何做好维护工作进行了阐述。

【关键字】水泵运行、运行故障、故障诊断、故障消除 一、前言

随着科学技术的不断发展，水泵的种类也越来越多，水泵制造的工艺也在不断改善，但是与此同，水泵在安装运行方面的故障也逐渐增多，下面笔者对运行方面的故障进行论述。

二、水泵常见问题分析

一般来讲，水泵的故障与设备基础、管路、传动轴、过流件、管路阀门等关系密切。主要分为以下三个方面：

1、检修安装方面：水泵基础定位、找平出现较大偏差，水泵会产生振动与噪音；泵轴弯曲或叶轮不平衡造成水泵振动、轴承发热；轴承游隙或轴承压盖间隙不合理引起水泵振动、轴承发热。电机联轴器与水泵联轴器找正偏差大也会导致水泵振动、轴承发热。

2、操作方面：水泵起动时，泵出口阀未关闭，形成全负荷起动，造成电流很大，甚至水泵电气跳闸；如长时间关闭泵出口阀，水泵空转，使口环摩擦产生热膨胀，失去间隙；充水不足、进水管道、填料涵或真空管道漏气严重、水泵底阀锈死不灵活，进水口与叶轮的槽道被杂物堵塞、水泵的叶轮旋转方向不对，都有可能造成泵不出水。

3、运行方面：地脚螺丝松动会引起泵体振动；填料压盖螺栓上得过紧，盘根受压与泵轴摩擦较大，造成盘车困难、轴功率升高；水泵填料失效或轴套磨损造成泄漏；水泵叶轮磨损，叶轮与口环间隙增大，水泵出口压力变小；转动部件锈死或管路被杂物堵塞，导致水泵起动后不出水或出水量较小；轴承缺油或润滑油变质，造成轴承过热甚至损坏；运行中水池水位下降，进水管的淹没深度不够，使进水池水面出现旋涡，空气被吸入水泵内，出现水泵喘振。

三、水泵震动故障分析

1、水泵振动

水泵振动是水泵运行过程中最常见的故障，水泵振动会引起轴承损坏，泵轴断裂，出水量减小，电机扫膛，严重危机水泵的安全运行。引起水泵振动的原因很多，必须针对不同的故障原因来对症下药，把事故消灭在萌芽状态。

（一）泵与电机不同心引起的水泵振动

当联轴器同轴度偏差过大，造成水泵与电动机轴不同轴，引起机组振动，其振动特征为：空载时轻，满载时大，振动持续均匀；轴心偏差越大，振动越大；电机单独运行时，振动消失；轴承发热。

处理办法：一是必须提高检修工艺，泵体与泵盖的结合面必须处理干净，清洗口环外结合面杂物，清理泵体口环定位槽里的杂物。当转子就位后，应在联轴器上检查同轴度，直到同轴度符合要求；二是在焊接时应松开水泵与管道法兰盘螺栓，焊接完成后，在法兰处采用多加垫子的方法，处理因焊接而造成的偏差。

2、叶轮在装配过程中偏差引起的振动

叶轮在装配过程中，一般以叶轮键两头长度为基准，即当两端的键长长度大致相同时，就认为合格。有些人认为当叶轮在泵体流道正中间时，认为合格。其实上面两种情况都存在问题，因为当叶轮压好后，本身两端就存在一定的误差，在装配轴套、轴套螺母时，再产生一定的误差，待转子装配完后，误差进一步加大。水泵泵体流道由于涂料多次而变形，以此为参照物，只会增大叶轮的偏差程度。

处理办法：叶轮转子在泵体内就位后，用游标卡尺分别测量内外两边口环的轴向间隙，A1是内间隙，A2是外间隙，当A1-A22 mm时，就应进行调整，调整方法为，例如：当A1-A2=b mm，当b>0时，即松开外侧轴套螺母，松开的间隙用游标卡尺在轴套与轴套螺母之间量取b/2 mm即可，然后在压力器上，把叶轮由外向内压至轴套与轴套螺母刚好相接触，当b<0时正好相反。

四、水泵正确的操作方法

水泵启动之前检查：水泵基础稳固，地脚螺丝不松动，管道的连接法兰螺栓无松动、各部紧固件无松动；电机接地线完好；检查填料涵内的盘根无硬化变质，引入填料涵内的轴封水管路无堵塞，无明显泄漏；检查水泵各部件的冷却管道水流通畅；检查压力表、温度表完好显示正常，真空表和压力表指示应为“0”位；启闭闸门的操作系统工作正常，开关灵活；对水泵进行盘车检查，确认转动松紧均匀灵活；水泵出口阀处于关闭状态。

检查操作岗位常用的工器具齐全，并放置在固定明显的地方，以便随时取用。

清扫机组现场，擦去水泵外部的油泥、灰尘，传动装置附近不应放置其他物品；检查进水池吸水管的支撑是否稳定，拦污栅应完整无损，并清除进入水池的杂物。

检查水泵轴承的润滑油脂是否充足干净，用机油润滑的轴承油位应正常，用黄油润滑的轴承油量以占轴承室体积的1/2～2/3 为宜，并查看滑动轴承油环是

否转动带油。

水泵运行中，对水池水位、运行电流、润滑油位油质、轴承温度、电机温度、泵体振动、盘根泄漏情况进行定期检查，保证轴封水畅通循环，使盘根得到良好的润滑与冷却。滑动轴承不得超过60 ℃，滚动轴承不得超过75 ℃。运行中，真空表的读数突然下降，一定是漏气；指针读数摆动，很可能是进水池水位降落过低或进水管堵塞；压力表指针摆动过大，说明水泵运行不稳定，压力表的读数突然下降，很可能是泵体吸入空气。如发现异常及时汇报、及时进行检查排除。对运行中的检查处理内容，及时填入运行日志。

对正在运行的水泵禁止进行任何校正和修理，禁止在转动的部件上或有压力的管道上拧紧螺栓。水泵按规程停止运行后，清理管道、泵体、泵座各部位，达到清洁完好。

五、水泵运行维护

水泵的运行维护不仅仅是在运行过程中维护，事故发生之后维护，定期维护，预防性维护，以及对设备进行及时的监测维护等。

1、事故后维护

事故后维护就是水泵发生事故，停止工作的情况下，进行维修。用此维护方法就是将已经损坏的水泵进行修理，对损坏设备零件进行更新。此维修方法的优势在于可以查清事故原因，对水泵设备零件进行及时更换，但缺点是比较浪费时间，而且在出现事故，设备损坏后在进行更换，费用比较高。还有些情况下，水泵问题很多，维修人员可能没有一次性清除隐患，一旦发现问题还要进行解决，维修工作繁杂耗时。这种维修方法效率比较低，不建议使用。

2、定期维护

周期性维护就是对水泵设备进行定期检查，保养，维护。对水泵进行定期维护，对设备进行及时检修更换，将隐患在事故发生前排除。时间安排合理，不仅可以提高水泵的使用时间，还可以降低维修成本，节省资源。但定期维护也存在缺陷，如果时间安排不合理，造成重复维修，将原本完整的设备无数次拆卸，容易降低设备的精确度。

3、监控性维护

监控性维护主要是对设备机械的震动或者其他不正常现象进行及时观察，如果设备超过参照数的临界点，就停止机械运转，进行及时维护，这样的维护方法可以及时发现水泵故障，并且排除安全隐患。选择这种维护方法需要经验丰富的维护工人，而且优势非常大，这使得水泵在一个工程中可以有条不紊地进行工作，同时不影响其他工作的正常进行。同时，发现设备故障，可以有充足的时间进行设备更换。此种维护方案有点多，且效率高，但是需要专业，经验丰富的维护人

员，且需要专人看护，及时监测。

4、改善性维护

此种维护方法是在事故发生后，及时找出事故原因，针对事故发生的原因尽快提出设备改进完善的方法，如果有必要，可以对整套设备进行重新设计，将事故风险降至最低。这种方案可以最大限度提高设备的使用时间，节约资金和人力成本。监测和维护工作及时，故障得到尽快排出，消除施工隐患，大大提高水泵的工作效率。

六、结束语

要想减少水泵运行过程中的问题，就应该对水泵进行正确操作并且做好维护工作，只有这样才能最大程度的减少水泵的运行故障，从而保证水泵的正确使用。

参考文献：

[1]张志平.水泵的试运行与维护[J].科学导，2011.12.

[2]霍海洲.试论水泵运行中的问题与维修养护技术[J].价值工程，2013.09.