常温四合一磷化液

1 适用范围

适用于各种形状、材质的钢铁件的除油、除锈、磷化处理。可与静电喷塑、烤漆、喷粉、涂漆等涂装工艺配套。 2 主要特点

在同一槽即可完成除油、除锈、磷化、钝化全过程，工艺简单、操作方便、不需加热，节约能源，稳定性好，连续使用，不需经常排放，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物质，磷化膜致密连续、均匀，各项指标达国标，处理综合成本低。 3 主要技术指标 序号 1 2 3 4 5 6

4 工艺流程

去除严重油污

除油、除锈 磷化、钝化 水洗

干燥 钝化

干燥 项 目 外观 指 标 透明液体 50 480～570 常温 5～25 浸渍、涂刷 配制浓度（%） 总酸度（点） 处理温度（℃） 处理时间（min） 磷化方式 从前处理开始

5 配制与维护

5.1 配制方法：本品系工作液，将槽体清洁干净后直接将本品倒入即可使用。

5.2 按期打捞槽底沉渣、液面油污或翻槽。

5.3 当处理效果明显下降时，应补充磷化剂使指标在规定范围内。 5.4 最好使处理的工件与液体作相对运动。

5.5 磷化膜彻底干燥以前，应禁止手摸、雨淋或沾水。

5.6 处理槽最好用玻璃钢、不锈钢、聚氯乙烯板等耐酸材料制作。 5.7 检测方法

总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。

5.8 槽液调整：1m3槽液，补加磷化液2kg，可提高总酸度约1点。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。 6 包装储存

25kg塑料桶包装，储存于阴晾干燥处，注意防止破损泄漏；运输过程中防止雨淋、潮湿。 7 注意事项

装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。