第４Ｏ卷 第５期 含滑石粉的注压胶料配合 １３ ３．２韧性／耐久性 破损。从图１１可以很明显看出是由于破坏表面 构形不同的缘故。 加入滑石粉的胶料具有抗撕裂和不易产生裂 纹的综合优势，提高了韧性／耐久性，从而给予产 品优异的使用性能。这已由表８含滑石粉胶料试 样高拉伸强度所证实（此试样实验前用刀片预先 割有割口，模拟使用中的损坏状态），这是裂纹转 移和裂纹尖端应力集中减小的缘故。两种现象是 图ｌｌ含（右）与不含（左）滑石粉产品撕裂表面的 由于模压过程中滑石粉取向而致材料各向异性造 ＳＥＭ照片 成的，同时还有滑石粉补强体系的内聚破坏能高 的原因。 ３．３热老化和天候老化 表８加入滑石粉后的破坏性能 如相关文献所述，加入滑石粉还能改善橡胶 制品的耐热老化性和耐天候性。 ４ 结论 橡胶配方设计人员利用滑石粉可以灵活地调 节工艺性能和使用性能。对于注射模压的热固性 橡胶，使用滑石粉能降低粘度，改善胶料流动性。 注：表面用剃刀割开厚度的１Ｏ 使用滑石粉能够降低收缩性，可以降低注压 表９表面破坏时的疲劳性能 时弹性不稳定性。使用滑石粉还能减少塑化过程 中的生热，这扩展了加工条件范‘围。对于过氧化 物硫化体系，使用滑石粉能提高Ｃ型和裤形热撕 裂性能，这能缩短加工周期时间，从而提高产率。 注：１） 无损坏，２）表面割开厚度的１０ ，３）在孟山都疲劳 滑石粉与其他补强剂和填料具有协同作用，从而 破坏实验仪上拉伸４０％，４）聚合物体积恒定在４９％，５）试样在 使得橡胶配方设计人员能够灵活地平衡产品成本 １００℃下老化１００ｈ 与性能之间的关系。 如表９所示，ＥＰＤＭ胶料中加入滑石粉既能 参考文献： 改善表面有疵点的橡胶工业制品的抗疲劳性， ［１］ Ｏｓｃａｒ Ｎｏｅｌ等，《Ｒｕｂｂｅｒ Ｗｏｒｌｄ》Ｖｏ１．２４１，Ｎｏ．３（２００９）， 也可改善橡胶制品由于边缘切口而致的早期 ３～２Ｒ 复合绝缘子用高强度热硫化硅橡胶胶料的研制 据《有机硅材料））２０１０（０１）报道，本研究介绍 性及抗漏电起痕性的影响不大，但对机械性能的 了Ａｌ（ｏＨ）。用量、硅烷偶联剂种类及用量对复 影响较大。当Ａｌ（ＯＨ）。用量为１２０份、ＫＨ ５６Ｏ 合绝缘子用热硫化硅橡胶的阻燃性能、机械性能 用量为３份时，热硫化硅橡胶的综合性能较为理 及抗漏电起痕性的影响。其结果表明，随着 想。即：邵尔Ａ硬度７１；拉伸强度５．５ ＭＰａ；伸长 Ａｌ（０Ｈ）。用量的增加，硅橡胶抗漏电起痕性及垂 率２１０ ；撕裂强度１６ ｋＮ／ｍ；击穿电压 直燃烧等级提高；当Ａ１（ｏＨ）。的用量达到ｌＯ０份 ２２ ＭＶ／ｍ；体积电阻率５．０×１０ＨＱ・ｃｍ；介电常 时，抗漏电起痕性达到１Ａ４．５级，垂直燃烧等级 数３．６；介电损耗因数０．０１６。另外，垂直燃烧等 达到ＦＶ一０级；硅烷偶联剂种类及用量对其阻燃 级为ＦＶ一０级，抗漏电起痕性达到１Ａ ４．５级。
