坡道施工技术安全交底

坡道施工技术安全交底

一、施工技术要求

1、土方开挖：

按坡道设计基础底标高及底板粱底标高进行土方开挖，采取机械开挖，按标高点自上而下，分层、分段依次进行，在边坡上才采取台阶同时进行机械开挖，开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30mm，以防塌方。坡道基础为施工期较短的临时性基坑边坡，土质为不易膨胀的粘土、粉质粘土和砂土按1:2.5放坡，春天风大，易风化、疏松或滑落，为了防止其现象的产生，应在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡脚用草袋子或编织袋装土压住或用砖压住；或在边坡上抹水泥砂浆2-2.5㎝厚保护。在坡脚设臵排水沟。

土方开挖程序：破混凝土覆盖层——挖土回填已施工结束挡土墙保护保温防水层——破护坡桩及冠梁钢筋混凝土至-6.0m——挖土自南向北按设计坡（深度）——人工找坡清土方。

由于坡道梁板标高南底北高，西低东高，并且高于环形基础，标高变换较多，故要求土方开挖，应设专人看护挖土深度，人工配合找坡

混凝土路面、护坡桩及压顶梁凿砸混凝土按回填土规定不得使用，故要求分包单位装车外运，其中护坡桩凿至标高-6.0m，

坡道梁板及环形基础土方开挖工人找坡，要求坡道与基础底标高相交处高低差做45°角放坡。

2、坡道梁板，环形基础施工程序：

施工程序：人工清土方找坡——C10垫层100mm厚，随打压光——基础外侧砌砖模——砖模抹灰——SBS卷材防水层——C20细石混凝土50mm厚保护层——弹坡道梁板环形基础线/坡道梁、基础钢筋绑扎/坡道梁、环形基础砖模砌筑——环形基础及坡道之间空隙回填混砂——C15细石混凝土50mm厚找平层——环形挡土墙基础锚固钢筋绑扎——浇筑环形基础混凝土、顶面，预留200×300（㎜）止水槽——环形挡土墙钢筋绑扎至坡道梁板标高上返300㎜/坡道梁板钢筋绑扎，预埋止水胶条——环形挡土墙、坡道底梁板混凝土浇筑，预留200×300（㎜）止水槽/环形挡土墙、坡道顶钢筋模板，止水胶条预埋——坡道顶板、环形挡土墙混凝土浇筑/环形挡土墙（外）找平层抹灰——SBS卷材防水——铺贴聚苯板

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保温层——土方回填。

3、砌筑砖模施工技术要求

1) 根据墙基础厚度砌筑高度0.75m，梁高度为0.82m。

2)挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

3)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位臵弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

4）抹灰

在砖墙砌筑完成后，准备抹灰前一天，必须把砖墙用水浇透，用1:3水泥砂浆进行抹灰，在根部用Φ100的圆管，做圆形护脚。

5）回填

在砖墙后面回填中砂，要求分层回填，每次回填高度不大于500㎜,砌筑一周之后，回填完毕。

4、坡道底板及外墙防水工程技术要求： A、工艺流程

基层表面清理、修补平整→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整。

B、基层表面清理、修补：检查找平层的施工质量是否符合要求，及时清扫基面。如出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，按下表进行修补。

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缺陷的修补方法

缺陷种类 凹凸不平 起砂、起皮 修补方法 铲除凸起部位。低凹处用1：2.5水泥砂浆掺10%8407胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷； 起皮处将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。 当裂缝宽度<0.5mm时，用密封材料刮封，上铺隔离条。当裂裂缝 缝宽度>0.5mm时，沿缝凿成V形槽（20×15mm），清扫干净后嵌填密封材料，再作100mm，宽防水涂料层 C、基层处理剂的涂刷：

a、涂刷基层处理剂前，要检查找平层的质量和干燥并加以清扫，符合要求后再进行大面积涂刷，用对节点、周边、拐角等部位先行处理。

b、施工时，将已配制好的各组份按配合比搅拌均匀。

c、一次涂刷的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，以免面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延工期。

d、基层处理剂涂刷后要在当天铺完防水层。 D、改性沥青防水卷材施工方法 a、施工顺序：

○防水层施工时，先做好节点、附加层比较集中部位（如转角处等）的处理，然后由最低标高处向上施工，减少搭接。

○搭接方法及宽度要求：采用搭接法铺贴卷材，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开，按1/3幅宽错开。

卷材搭接宽度

搭接方向 铺贴方法 改性沥青防水卷材 短边搭接宽度（mm） 长边搭接宽度（mm） 满粘法 ≥100 满粘法 ≥100 ○阴阳角处理：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成如下图形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。

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1折线阴影部分剪掉,将B线位置卷材向A线位置铺贴，A线位置卷材向B线位置铺贴，最后将阴角包起来21为阳角大幅卷材2为角处附加层A线B线阳角卷材剪贴方法阴角卷材剪贴方法 b、改性沥青卷材热熔法施工：采用滚铺法铺贴卷材。 ○起始端卷材的铺贴：将卷材臵于起始位臵，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开以展开的部分，开启喷点火，喷头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈300～450角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基面，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺与基层，然后进行排气辊压，使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。

○滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。 ○复杂部位附加增强层的铺贴：需要增强部位基层要涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结增强层；加强附加增强层卷材后要及时粘贴，加热前先作试贴，以提高粘贴速度。

○SBS卷材防水层预留（甩茬）部位应设于环形基础处，砖模外300mm-500mm，并临时用水泥砂浆（1:3）覆盖层保护，待环形挡土墙施工后上返铺贴。

E、质量保证措施

a、所使用的材料必须符合质量标准和设计要求。

b、找平层原材料和配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥砂浆找平层施工后要及时养护，养护完全，防止找平层早期脱水；拌合砂浆时注意配合比，控制加水量，避免因加水过多影响成品强度，并准确掌握抹压时间，过晚破坏水泥硬化，过早踩踏破坏表面养生硬度。确保找平层不起砂。

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c、将基层表面清理干净，水泥砂浆找平层施工前要用水湿润，以免造成空鼓、开裂。

d、防水卷材铺贴时，基层要平顺，无积水，且基层要保持干燥，铺贴要认真，边角、搭接缝处要粘结牢固，对基层含水率不符合要求时不允许铺贴卷材，同时铺贴时要平、实，压边紧密，粘结牢固，防止出现空鼓。铺贴局部附加层时，从卷材材配到卷材粘贴均要严格控制，将附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边现象。

F、成品保护措施

a、混凝土垫层施工要求机械振捣，采用机械抹压抹平（光），并要求浇筑后6小时开始浇水养护。垫层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏,

b、浇筑好的垫层上，推小车运输时，要先铺脚手板车道，以防止破坏垫层表面。

c、已铺贴好的卷材防水层，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。

5、钢筋、模板、混凝土工程技术要求：传统工艺按原技术要求执行。

二、安全措施：

1、坡道施工属于深基坑作业（深度大于6.0m），故要求土方开挖后，应在基坑周边绑扎防护钢管栏杆。

2、坡道施工由于场地不能满足放坡宽度，故要求基坑下作业人员应设专人看护边坡土方能否塌落，坑边周边1-2m严禁堆放物品。

3、基坑各工种施工作业严禁自坑上向下抛至任何物品，塔吊垂直运输料具应由丝索人员持上岗证指挥操作。

4、SBS卷材防水施工喷烤卷材所用液化气（罐）应具备检测合格证，施工操作前申领动火证，并配备份额和要求的灭火器材。

5、坡道顶板混凝土施工结束后应进行同条件混凝土试块强度检测确定通道使用时间，并按规定使用荷载，走通道通行。

三、使用荷载计算

因施工现场场地，故坡道顶板施工完毕后，成为施工通道。因设计荷载小于施工荷载，在浇筑坡道顶板时，支撑系统直至施工工程竣工后，再进行拆除，

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计算数据如下： 计算参数:

模板支撑计算高度为3.3m，

立杆的纵距 b=0.50m，立杆的横距 l=0.50m，立杆的步距 h=0.60m，加设扫地杆。

木方60×90mm，间距150mm

施工均布荷载50.00kN/m2，最大材料堆放荷载100 kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。

图 落地平台支撑架立面简图

图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为48×3.5。

交底人： XXXX项目部 被交底人： XXXX年XX月XX日

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