车间钢结构施工组织设计

施 工 组 织 设 计

建设单位：项目名称：车间钢结构工程部分施工地址：施工单位：监理单位：

编制部门： 编制人： 审核： 审定： 2015年3月22日

目 录

第一章 编制目的与依据 第二章 工程概况及特点 第三章 施工部署 第四章 工程质量保证体系 第五章 施工准备工作 第六章 主要项目施工方案 第七章 工程质量管理措施 第八章安全文明施工保障措施 第九章工期保证措施

第一章 编制目的与依据

一、编制目的：

本施工组织设计编制的目的是为该钢结构工程部分投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据：

1．建设单位提供的本工程说明和答疑纪要等文件。 2．建设单位提供的本工程的施工图纸。

3．公司ISO9001：2000版质量保证体系标准文件。 4．根据中国现行的有关标准和规范要求：

（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）

（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）

（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）

第二章 工程概况及特点

一、工程概况：

本工程为钢结构车间工程，建筑面积为 5112 m2。本工程具体情况介绍如下：

（1） 平面尺寸：轴线纵向为 36 米，轴线横向长为 142米。 （2） 标高：柱顶标高为 6.5 米。

（3） 工程规模：建筑面积 5112 平方米。 （4） 工程特征：主体为单层钢结构，连续跨结构。 （5） 工程类别： 类、 类。

（6）工程材料：本工程钢柱，屋面梁，托架梁均采用焊接H型钢，檩条、墙梁采用薄壁冷弯卷边C型钢。

二．工程特点： 本工程呈以下四个特点： ⑴施工面积大：

因本工程主体为单层轻钢厂房，总占地面积约为 5112 平方米，所以各种构件必须分类就近堆放及保管，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行车路线，做到均衡施工，以提高工效。 ⑵托架结构跨度大：本工程托架结构跨度较大，故在钢构件吊装过程中必须加强各种安全防范措施，以保证工程安装质量及施工人员人身安全。

⑶构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，现场拼装工作量大，故各种构件必须按图纸要求分类编号，小构配件须分类打包，并进行有组织运输、有计划堆放。

⑷工种多：本工程计划工期为 40 日历天，工期较紧，所以必须合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工种交叉作业等，故合理协调安排各工序工种的施工，以免造成不必要的窝工。 根据以上四个特点，我公司将在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成该车间钢结构厂房工程的建设任务。

第三章 施工部署

一、指导思想和实施目标 1、指导思想

本工程作为建设单位重点工程，我单位施工组织的指导思想是：以质量为中心。我们将建立工程质量保证体系，选派高素质的项目经理、工程师及工程技术管理人员，按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务。 2、施工目标

充分发挥企业优势，科学组织土建、安装交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标： ⑴质量等级：合格

⑵工期目标：施工总工期 日历天

⑶安全文明施工：采取有效措施，杜绝伤亡事故，创文明标化工地。 ⑷科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

二．施工协调管理 ⑴与设计单位的工作协调

①如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图即工程要 求，提出可靠的施工方案。

②积极参与施工图会审，提出施工过程中可能出现的各种结构情况，

使用设计单位进一步完善图纸设计。

③主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。 ⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和定货。

⑵与建设单位的协调

①按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技 术指标达到建设单位的要求。

②会同建设单位的 工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 ③主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程 进度状况对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。

⑶与监理公司的配合：

①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程

师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。 ⑷协调方式

①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实 施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

②由项目经理部经理负责施工协调会，以周为单位进行协调。 ③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反 映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 三．施工过程控制 ⑴开工前准备

①由公司生产部按合同评审结果和施工图制作有关施工用材料。 ②由工程部指定施工安装队，并出具《施工通知单》，《施工通知单》 应说明质量目标。

③施工安装队根据通知单质量目标具体对分项工程质量确定目标，使整个工程质量达到规定要求。

④由施工队落实（包括施、预埋工、起重工、铆工、电工、机操工等）。

⑵开工手续

⑶进场要求

①在甲方（顾客）完成三通一平和具备施工条件后立即进场。 ②进场后应立即做好工程的形象设计。

③根据顾客或建设管理部门的要求，应做好工场四周的围护。 ④应指定仓贮区（物资存放区）、人员居住区、办公区、易燃、易 爆物品等必须有明显标识，并且隔离火源。

⑤材料员应根据工程实际用料，做好材料清单和机具清单。 ⑥应做好安全技术交底（岗前培训），培训必须做好记录，参加培 训人员必须在记录上签名。

⑦施工现场必须有工程概况图、组织图、施工进度表。 ⑷施工进度控制

①合同签订后，我们立即组织人员、设备、材料进场施工。 ②在土建施工同时，钢构件在工厂内进行制作，同时各种电气管道须进行预埋、预留孔工作。

③现场具备钢构施工条件时，钢结构开始进场吊装，在安装过程中，构件防腐施工应穿插于其中进行，但土建未施工的地方，须进行预留。 ④钢构件施工过程中，土建、水电等施工始终穿插于其中进行。 ⑤扫尾工程开始后，立即组织有关人员进行全面自检，不合格的地方马上翻修。 ⑸竣工验收

①由市场部做好与甲方（顾客）及有关部门的协调，确定竣工 验收的时间、地点、方式。

②竣工验收前由工程部会同施工队做好施工安装工程的档案整理， 由工程部出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。 ③应由工程部做好《工程竣工验收记录》，对存在的不合格或问题 会同技术部等部门按THBG8.3-01-01《不合格品控制程序》进行返工返修。

④竣工后，工程部应向质安部移交所有工程施工安装档案。

第四章 工程质量保证体系

我公司是具有国家二级钢结构施工资质的企业，又是通过钢结构从生产、安装到服务的质量管理体系ISO9002认证企业，完全能保证工程制作、安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题。 一．原料控制：

①我公司根据ISO9001:2000版质量标准要求，所有原材料供应必须选择合格的供应方，并保证所用材料均为合格供应方的优质产品。 ②对每种钢板产品必须有金属元素含量分析单、检验书、出厂合 格证，对于某些产品还须复检；对于压型钢板原料不仅要检验一单、一书、一证，还要检验钢板的颜色、划痕及碰撞情况。

③保证所用材料的物理、化学性能均应满足相关规定和要求。 二．成品制作保障方案：

①全部组合H型钢之腹板与翼板的焊接，需用自动焊接机焊接，且 四道连接后均需满焊，并符合结构强度上之需要，焊丝采用中国船级社（ZC）认可的H08A型镀铜焊丝的绑扎辅放焊出的成品焊缝熔深大，无焊瘤、无夹渣、无跳焊。

②全部钢构件除锈用全自动抛丸除锈设备，能一次性除净复杂构件各个部位，使金属能还原本色且对金属无任何损害。

④钢结构车间工序、流程明细表。（见附表）

板 材 划 线 非制孔件 制 孔 件 划 线 下 料 划 线 划 线 下 料 矫 正 下 料 下 料 矫 正 坡口加工 矫 正 矫 正 坡口加工 制 孔 组 装 拼 装 焊 接 矫 正 磨光铣平 批 准 自 动 焊 （抛丸） 矫 正 清 理 油 漆 编 号 包 装 型 钢

⑤运至工程的现场彩板必须按规定堆放好，不得挤压碰撞或产生划痕。

⑥钢结构制作的施工工艺及质量控制程序。如图：

《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001） 施工图纸 施工组织设计（施工技术方案） 技术交底 前 钢材、连接材料、焊接材料 材料准备 期 施工机具 焊工考试 作 焊接材料烘焙 施工准备 钢材除锈 业 平 台 量具校验 电 源 安全防护 放样 号料 施 切割 边缘加工 矫正与成型 制孔 组装 工 连接 焊接 普通螺栓连接 高强度螺栓 铆接 竣工图及设计变更文件 验 钢材合格证或试验报告 调整测量记录 收 焊件（试件）试验报告、高强度螺栓检查试验记录 工程试验记录、隐蔽工程验收记录 结构验收记录

《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001） 三．运输要求及计划：

①钢构件规按定制作完毕后，应及时分类贴上标识，根据计划组织运输。

②钢构配件应分类打包，零配件（如螺栓）应用包装箱，箱体上应 标明零配件名称、数量、生产日期。

③彩板配件按规定包装出厂，包装必须可靠避免损伤、刮痕，每件 包装应贴上标签，注明彩板配件的材质、形状、数量及生产日期。

④产品进入现场后，根据发货清单认真检查，如发现的任何制作质量缺陷和数量缺少，应及时报告公司生产部。

四．现场施工质量保障方案：

①工程现场成立“QC”质量管理小组，确保“PDCA”正常循环。 ②施工安装队在现场做好各种标识。 ③建立完善的现场施工组织系统图：

业主代表 环宇建工集团

项目经理 质检科 安全科 工管科 供应科 技术科 机运科 工程安装队 施工工段

施工班组 施工班组 施工班组

④钢结构安装工艺及质量控制详见图：

《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001） 施工图 施工组织设计（施工方案） 前 钢结构零部件、附件和配件 材料准备 期 安装机具 基础与支承面验收合格 作 测量放线 施工条件 构件验收，并做安装标志 业 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装 结构构件就位 校正

施 临时固定 校正 固定

安装顺序 工 柱 梁 屋架 天窗架 支撑 主体结构 钢材及零、部件合格证 连接材料合格证 验 构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记录 收 质量记录 竣工图 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB 50221-95）

钢结构安装工艺及质量控制程序

五、竣工验收检查：

工程进入竣工阶段，应对以下环节认真的检查。 ① 所有支撑均位置正确且紧固可靠。

② 所有螺栓尤其是高强螺栓按要求安装及紧固。

③ 检查板面及天沟，保证无垃圾，特别是金属垃圾的存在。 ④ 检查自攻钉及拉铆钉有无遗漏。

⑤ 检查所有洞口处防水是否可靠，特别是密封处有无缝隙。 ⑥ 对所有的门、窗、封檐板、风机、门窗的安装是否牢固，位 置是否正确，防水是否可靠。

⑦ 对钢结构需要补漆的地方，尤其是防锈漆按要求补漆，对板 面漆膜划伤处，应用相同颜色的漆修补。

⑧ 清理现场，特别是天沟处垃圾，保证落水口无阻碍。 ⑨将验收合格的工程移交给业主。

第五章 施工准备工作

一、施工准备工作

1、设计阶级：

（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据农二师设计院有限公司的施工图进行施工。

（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

2、原材料供应阶段：

（1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。

（2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

（3） 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。 3、制作运输阶段：

（1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 （2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

（3） 因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构

件合格证。

（4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。 （5） 钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。

4、安装阶段：

（1） 材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

（2） 因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

（3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。

（4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修.

5、竣工验收： （1） 由现场

（2） 管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。

（3） 竣工验收前

（4） 现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

（5） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档

二、施工协调管理

（1） 与设计公司的工作协调

①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。

②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。

③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。

⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。

（2） 与建设单位的协调

① 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

② 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 ③ 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。

（3）与土建、水、电施工单位的协调

①根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。

②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。

③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。

④ 在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。

（6） 与监理公司的配合

①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

（7） 协调方式

①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。 ③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

三、施工现场平面布置临时设施及材料堆场布置：

工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。由于本工程位于库尔勒市，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。

① 解决临时用水、用电：

主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。

四、临时设施占地计划

施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：

序号 1 2 3 4 5 6 7 用途 值班、办公室 食堂、餐厅 宿 舍 临厕浴 工具、材料仓库 材料堆场 合 计 所需面积（m） 80 160 200 100 200 1500 2240 2需用时间 自开工到竣工 自开工到竣工 自开工到竣工 自开工到竣工 自开工到竣工 开工后3天 备注 由业主免费提供 由业主免费提供 由业主免费提供 由业主免费提供 由业主免费提供 由业主免费提供 五、施工机械设备准备

建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。在此基础上，我们将初步选择如下主要施工机具运用到本工程中：

3.1 测量仪器选用

序号 1 2 3 名 称 全站仪 经纬仪DJ2 水准仪Z3 数量 1 1 1 备 注 定点、放线、测距 垂直度 测标高、找平

3.2 安装设备选用

序号 １ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名 称 汽 吊 电动板手 气割设备 电 焊 机 钢 卷 尺 板 手 电缆线及钢丝绳 手 动 葫 芦 千斤顶 总配电箱 铆钉 电 钻 切割机 移动铝管架 钢管脚手架 规格/型号 １６吨 BX1-315F-2 3T 125型 外靠轻便式 扣件式或门型 数 量 2台 4把 5套 5台 若干 若干 若干 4只 1只 1套 5把 10把 2台 2付 若干 3.2 制造设备选用

序号 一 1 2 二 1 2 3 4 13 三 龙锻剪剪矫组折设起备重名设称 备 设备型号 10T 5T 数量 1 1 1 1 1 1 1 天 车 门压板板正立弯式吊设车 备 机 QC12Y-16×2500 机 机 机 A0816 JZ-40 Z12B 机 WC67Y-160/4000 金属切削设备 1 2 3 4 四 1 五 1 2 3 4 五 1 2 3 六 1 七 1 八 1 2 3 摇台吸砂气火焊臂式铁轮割焰接切切钻钻床 Z3040及ZN3050 床 钻 Z40-23 A05000及J23 M3025 CG1-300及1 1 1 1 5 割设割设机 备 机 ZSC-400 备 KR500及350 DC-1000 ZXS-400 BX1-500F及交流电焊机 300F-3 动力动能设备 焊压空铸抛涂自检漆造丸装动试膜喷验测清剂烘缩压设理设涂设厚干箱 机 机 备 机 备 YGCH-G-100 SA350AII HTA-120 M200 2 1 1 1 2 2 2 1 9 5 5 1 CO2半自动焊机 埋弧自动焊机 可控硅整流弧焊机 机 GPQ9C及GPQ20C 备 仪 TT220及345 超声波探伤仪 CTS-22B及DUT-97 电子称 SRS-5

六、劳动力计划

根据工程特点、所采用的主要施工方法及施工作业进度计划施工劳动力计划安排如下：

各工种劳动力按动态管理，根据工程进展情况调整。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 共计 工 种 作业班长 安装工 测量工 电焊工 电工 吊工 力工 架子工 人数 2 25 4 3 1 10 10 5 60 负 责 内 容 现场作业指挥 钢结构、维护结构安装 测量、校正定位 焊接 现场电管理 吊装 搬运等 搭建临时脚手架 以上人员不包括项目部管理技术人员在内。

第六章 主要项目施工方案

一、 钢结构施工安装工艺及流程

（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 施工图 施工组织设计（施工方案） 钢结构零部件、附件和配件 材料准备 前 安装机具 基础与支承面验收合格 期 测量放线 施工条件 构件验收，并做安装标志 作 清理作业面 平台安装 业 构件矫正 组拼装 施 结构构件就位 工 校正 临时固定 校正 固定 安装顺序 梁 屋架 钢材及零、部件合格证 验 连接材料合格证 构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记录 收 质量记录 竣工图 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） (二)、施工安装流程图：

1、安装工艺流程：场地三通一平 构件进场 吊机进场 屋面梁(楼层梁)安装 檩条支撑系杆安装 涂料工程 屋面系统安装 零星构件安装 装饰工程施工 收尾拆除施工设备 交工。

2、屋面系统安装工艺流程：准备工作 屋面大梁安装校正 屋面檀条压杆支撑安装固定 天沟安装 雨排水管道安装固定。

3、屋面梁连接程序：对接调整 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧 密封。

二、钢结构工程安装

1、吊装前准备工作：

①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：

A基础砼强度达到设计要求。

B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

项次 1 2 支座表面（1）标高 （2）水平度 项目 允许偏差 ±1.5mm 1/1500ⅰ ±5.0mm ±10.0mm 预埋板位置（注意截面处） （1）在支座范围内 （2）在支座范围外 ②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差

应符合规范要求。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 3、起重机械选择：

本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。 4、钢结构的吊装

起重机 吊车行驶路线 钢梁 起重机行车示意图

A、钢屋架的吊装

钢屋架现场拼装，采用立拼。

吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作

临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：

序号 1 2 3 4 项目 梁两端顶面高差 主梁与梁面高差 跨中垂直度 挠曲（侧向） 标准 L/100且≤10mm ±2.0mm H/500 L/1000且≤10.0mm B、高强度螺栓的连接和固定

1、钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

2、高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

3、从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

4、为使被连接板叠密贴，应从螺栓群顺序向外施拧，即从节点中刚变大的按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复

拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

5、高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

6、对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

7、 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。

8、高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。

C、钢结构施工质量标准：

严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。

5、钢结构防腐技术：

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。 A、钢构件面防锈漆的涂装

（1）、施工环境：

本防腐系统施工温度要求在10℃～30℃，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。

（2）、施工准备：

在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。

（3）、施工方法与质量检验：

本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。

B、钢构件的防锈漆施工及贮存

（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。

（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32℃，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环

境条件下进行，并注意避免明火。

（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。

（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸灰防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。

（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。

三、围护材料施工安装

1、材料进场

（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。

（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。

2、吊运

（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。

（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点：

（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。

（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。

（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条）。

4、檩条安装：

整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。

固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。

验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。

5、彩色钢板铺设及固定

彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

（1）屋面

a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边

a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及废料运弃

a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。

e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项

a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。

b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。

c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。

d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。

e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。

f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。

第七章 工程质量管理措施

本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：

1、施工及验收依据。

（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。

（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。 （3）图纸会审纪要。

（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。

2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。

3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。

5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。

8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

9、结构吊装工程质量保证体系

土建单位负责 金属构件加工单位负责 结构吊装单位负责

预 预 预 钢 钢 钢 钢 轴 柱 吊 吊 埋 埋 埋 结 结 结 结 顶 装 装 件 件 件 构 构 构 构 线 标 时 时 的 的 轴 外 焊 外 的 高 的 焊 标 平 线 形 接 观 螺 垂 接 高 整 偏 尺 质 质 栓 直 及 度 差 寸 量 量 孔 度 紧 平 固 整 件 度 质 量

10、必须遵循的质量原则：

①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。

②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。

③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。

④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。

⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。

⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。

⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。

⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。

⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。

A：“四个坚持”为：

①、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 ②、 坚持成品复核检查制度。

③、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。 ④、 坚持检查评比。 B：“四个不准”为:

①、 没有做好施工准备工作不准开工。 ②、 没有保证措施不准开工。 ③、 设计图纸未熟悉不准开工。 ④、 没有技术、安全交底不准施工。

11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：

①对原材料、构配件采购的质量控制。

②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。

③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。

④督促检查施工机械的完好情况。

⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。

⑥本工程质量控制点

A、钢梁安装关键控制点的保证措施：

a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。 b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。 c、强调钢梁安装的对称性。

d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。 B、为保证钢框架现场安装精度须做到： a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。

b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。

12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点： a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：

b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。

c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。

d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。

e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。

深化设计图 钢材供应 钢构件加工 钢结构吊装 相关部门 项 目 管 理 部 主 要 管 理 对 象 第八章 安全文明施工保证措施

一、安全管理保证体系

管 理 者 管 理 内 容 具体要求 项目 经理 施 工 员 安全工作教育 自有职工 项目主任工程师 审核安全技术措施的合理 明确岗位责任 确定安全用电措施确定安全生产重点区域 安全设施材质合格，督促操作者严格按安全操作程序办 落实措施检验监督处理外来人员 突出重点，严肃防护安全设施 项目经理

安全技术交底 相关人员 查隐患，反违章，严执 安全员 安全生产巡回检查 安 全 员 加强对起重设备、脚手等设施 管 理 定期检查，定期保养，认真验收持证上岗 施工现场安全标准化，管理达到合格标准 二、施工安全管理保证措施

1、安全生产管理

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，

防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。 3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。 6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。 7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

9、具体安全措施：

（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。

（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

（3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“吊”：

① 手势指挥不清不吊。 ② 重量不明不吊。

③ 超负荷不吊。 ④ 视线不明不吊。

⑤ 捆绑不牢或重心不明不吊。

⑥ 施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。

（7）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。 （8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。 （9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

三、 文明施工保证措施

文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

1、文明施工目标

我公司一旦中标,将严格按照库尔勒市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。

2、文明施工，环保措施

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。

3、总平面管理

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：

① 施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。

② 严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。 ③ 所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。

④ 在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

4、重点部位的要求

在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下：

⑤ 工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。

⑥ 对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。

5、标准化管理要求

本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管

理，从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度，并认真执行。由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺的目标，在慈溪市树立更好的形象。

第九章 工期保证措施

为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：

1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。

3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。 4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。

5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。

6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。 7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。

一．合理安排施工工序

由于本工程由 个分项工程组成，我们将充分利用其工作面大

的特点，将整个工程按结构工程和装饰工程，细化工艺流程，组建各工序施工队伍，化整为零，加快施工进度。

在工程施工中，我们还将合理安排施工工序，利用各工序的时间差进行穿插作业，找出各专业交叉作业的最佳施工顺序，避免重复劳动和交叉污染造成返工，以施工质量保工程进度。

二．加强进度计划管理

在工程开工之前，首先编制施工总进度计划，然后根据总进度计划编制周计划和日计划，以日计划、和周计划的实现来保证总进度计划的实现。在工程施工时，我们将采用一套先进的计算机软件来进行工程进度计划的控制和管理。

在施工进度计划的指导下，我们还将编制物资进出场计划使物资供应及时且不会造成积压。同时我们还将根据工程进度计划提前编制一些切实可行的分部分项施工方案，以保证施工时有明确的方案可依。

三．施工协调管理

1. 与设计单位的工作协调

①如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图即工程要求，提出可靠的施工方案。

②积极参与施工图会审，提出施工过程中可能出现的各种结构情况，使用设计单位进一步完善图纸设计。

③主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应

积极修正可能出现的设计错误。并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。

⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和定货。

2.与建设单位的协调

①按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

②会同建设单位的 工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 ③主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。

3.与监理公司的配合：

①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

4.协调方式

①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

②由项目经理部经理负责施工协调会，以周为单位进行协调。 ③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。