35kv线路工程架线作业指导书

一般施工方案（措施）报审表

工程名称： 青海果洛三江源110kV变电站35kV配出工程 工程编号：SJSX2-SG01-003

致致青海恒鑫工程建设监理有限责任公司监理项目部： 现报上 青海果洛三江源110kV变电站35kV配出 工程施工方案（措施），请审查。 附件： 架线施工方案 施工项目部（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期：

总监理工程师审查意见： 监理项目部（章）： 总监理工程师： 日 期：

注 本表一式 份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存 份。

青海果洛三江源110kV变电站 35kV配出工程（线路部分)

架 线 施 工 方 案

青海省海北宏达电力有限责任公司

青海果洛三江源110kV变电站35kV配出工程（线路部分)

施工项目部 2017.4

批 准：审 核：编 写：

年 月 日

年 月 日

年 月 日

目 录

1、编制依据 ....................................................................................................... 3 2、适用范围 ....................................................................................................... 3 3、施工概况 ....................................................................................................... 3 4、施工内容及工作量....................................................................................... 4 5、施工准备 ....................................................................................................... 4 6、中间交接要求 ............................................................................................... 4 7、放紧线施工技术要求................................................................................... 4 8、非张力放线的质量要求 ............................................................................. 11 9、架空线连接的质量要求 ............................................................................ 12 10、人员配置表 ............................................................................................... 15 11、安全组织管理保证措施 ........................................................................... 15 12.安全保证措施 .............................................................................................. 16 13、文明施工与环境保护措施 ...................................................................... 17 14、其它： ....................................................................................................... 18 15、压接作业施工 ........................................................................................... 19 16、安全风险识别、评估及预控措施（附后） .......................................... 25

1、编制依据

1.1、《110—750kV架空电力线路施工及验收规范 》 GBJ233-90；

1.2、《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》国家电网安监【2009】6号；1.3、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、 评估及控制办法（试行）》 国家电网基建〔2011〕1758 号；

1.4、《110～750KV架空电力线路工程质量检验及评定标准》； 1.5、下大武乡35kV输变电工程（线路部分）工程施工图纸。

2、适用范围

本指导书适用于青海果洛三江源110kV变电站35kV配出工程 导线架设作业。 本作业指导书规定架线的施工方法。对施工平面布置和工器具的基本要求、施工质量的检验标准，结合本工程的特点以及对作业指导书的使用条件、工作环境、作业方法做出了具体规定。

本作业指导书不能替代有关技术文件和标准，而是有关技术文件和标准的补充和细化。目的是按照施工图和施工技术规范组织施工，以提高施工质量和施工工艺水平。

3、施工概况

3.1、工程名称：青海果洛三江源110kV变电站35kV配出工程（线路部分) 3.2、建设单位：国网青海省电力公司果洛供电公司 3.3、设计单位：青海科信电力设计院有限公司 3.4、施工单位：青海省海北宏达电力有限责任公司

3.5、质量标准：满足设计和国家施工验收规范要求，实现达标投产，争创精品工程。

3.6、本工程双回路钢管杆共计14基（转角杆5基，直线杆9基），单回路杆塔共

计2基（转角塔2基）。转角塔比例占50%，直线杆塔占50%。

3.7、本工程为新建35kV线路，新建单回路架空线路2×0.1km，双回架空线路

2.4km，电缆线路2×0.15km，以上新建线路共计路径长度2×2.65km，折合单回路径长度5.3km。导线选用JL/G1A-150/25-26/7型钢芯铝绞线，经济输送容量9.34MW,最大允许输送负荷26MW，电缆选用185mm2三芯铜芯电缆。 本次随新建35kV线路架设一根24芯ADSS光缆，线路路径长约2.65km，需用ADSS光缆长约3km。

4、施工内容及工作量

4.1、施工内容

4.1.1、放紧线材料及附件安装材料的运输； 4.1.2、导线展放、紧线及附件安装。

5、施工准备

5.1、收集现场地形及道路运输资料，确定运输路线及道路清理、修整。 5.2、对参加施工人员进行技术和安全交底。

5.3、清除通道内的障碍物，需搭设跨越架的地方搭设跨越架，选择紧线场地，对施工场场地平整和道路修补。

5.4、清理、布置施工场地，开挖工作坑。

5.5、放线滑车检查其连接方式是否可靠和正确，放线滑车转动是否灵活。 5.6、检查所有自立塔的螺栓紧固是否达到规范要求。 5.7、对耐张塔进行补强措施。

5.8、查验施工人员的资格证书，技工应具有工作经验，技工经考核后持证上岗。 5.9、确定导线的布线方法。

5.10、检查工器具和材料的外观、合格证及资质证明。

6、中间交接要求

6.1、检查铁塔组立是否符合各项技术要求。

6.2、组立铁塔工程施工记录齐全，即：杆塔组立施工检查及评级记录表齐全。 6.3、架线施工材料及施工工器具有相关质量证明材料。

7、放紧线施工技术要求

7.1、放线前的准备工作

7.1.1、悬垂绝缘子串及金具的组装必须符合设计图纸的规定。

7.1.2、检查放线滑车与绝缘子串连接方式是否可靠和正确。检查放线滑车转动是否灵活，导线和地线的放线滑车轮径及结构是否相同。如不灵活、不相同时应及时更换。 7.1.3、绝缘子使用前应逐个将表面清理干净并检查表面缺陷，超标者严禁使用。 7.1.4、检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙，应配合适当。在绝缘子（或碗头）弹簧销已安装好的情况下球头不得自碗头中脱出。

7，1.5、绝缘子的开口方向应统一，悬垂绝缘子串上的弹簧销一律向受电侧穿入。 7.1.6、金具上所用的闭口销的直径应与金具上的孔径相配合且弹力适度。开口销的

开角不得小于60º，严禁用铁丝或铝线代替开口销或闭口销。

7.1.7、放线前对架空线的线材、绝缘子、金具等的外观、规格、型号、合格证及资质证进行检查。上述材料应符合国家规范要求。 7.2、悬垂绝缘子串及放线滑车的吊装 7.2.1、人力吊装

吊装时可用ф18棕绳，棕绳应绑扎在靠近横担的第二片绝缘子下方，用力时均匀、平稳。当绝缘子串靠近就位时，吊绳尾端应缠绕在杆塔或角铁桩上。 7.2.2、机械吊装

吊装时可用ф18棕绳或ф9.3钢丝绳，方法同人力吊装，当绝缘子串离地后，应复查绝缘子的开口方向及表面是否洁净。防止绝缘子与杆塔发生碰撞。 7.3、导线的布置

7.3.1、布置的导线应减少接头，余线较少。紧线后的直线连接管不得在不允许接头的档距内出现。

7.3.2、放线段内的布线长度，可根据地形，按放线段总长的1.03～1.1倍控制；平地取1.03，丘陵取1.05，山区取1.1。

7.3.3、线盘放置场应根据导、地线的布置情况而定，尽量选择在汽车能到达的地方。导线及地线可布置在同一场地。 7.4、人力放线

7.4.1、负责放线的人应对准线路的中心方向放线，不得转弯或绕道。 7.4.2、放线的顺序一般是按先放后紧的原则，避免线间压叠。

7.4.3、施工人员的组织，可根据导线的规格及导线的长度而定，每根导线的拖线人员相互间保持2～3m距离，均匀布开，行走时应在一直线上，速度均匀。

7.4.4、大档距拖线时，可将导线拖至一定距离，盘成面条，面条的摆放不得压叠，摆放一定数量的面条后，再拖线。面条摆放应设专人看护，并随时与领线人取得联系，保持信号畅通。领线人在拖线过程中随时注意信号的联系，严禁盲目拖线。 7.4.5、每拖到一基杆塔时，导、地线超过杆塔40～60m后停止拖动。将导、地线头拉回，使其与滑车上的引绳连接，连接时应牢固，且线头不得有松股，防止被滑车卡住。

7.4.6、导线翻越跨越架和停电线路时，应缓慢牵引，注意导线磨损，必要时可用放线滑车通过。

7.4.7、放线过程中应随时检查导线与石头或其他硬物间的摩擦，防止导线磨损，并采取相应的保护措施。 7.5、机械牵引放线

7.5.1、机械牵引放线时，宜每次牵一条导线或地线，放完一条再展放另一条导、地线。同时牵引几根时，要随时检查线位，防止交叉或打绞。

7.5.2、机械牵引放线前应选择机动绞磨安置场地，尽量摆放在线路的中心线上，以满足牵拉各相导线和地线是位置不变。

7.5.3、牵引起始阶段，应慢速牵引，运转正常后可提高牵引速度。当旋转连接器及网套连接器通过放线滑车或跨越架时，应减缓牵引速度，并注意监视。 7.5.4、各岗位人员应保持信号联系，并确保信号畅通。

7.5.5、导线翻越跨越架和停电线路时，应缓慢牵引，注意导线磨损，必要时可用放线滑车通过。

7.5.6、牵引过程中应随时检查导线与石头或其他硬物间的摩擦，防止导线磨损，并采取相应的保护措施。 7.6、导线磨损的处理规定

7.6.1、外层导线线股有轻微檫伤，其檫伤深度不超过单股直径的面1/4，且截积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修，用不粗于0#细砂纸磨光表面棱刺。 7.6.2、当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。中度损伤应采取修补管修补，且应符合下列规定：

7.6.2.1、将损伤处的线股先恢复原绞制状态。

7.6.2.2、修补管中心应位于损伤最严重处，需补修的范围应位于管内各20mm。 7.6.2.3、补修管可采用本线路预采用的方法，其操作应符合压接规程规定。 7.6.2.4、有下列情况之一时定为严重损伤： a、强度损伤超过保证计算拉断力的8.5%。 b、截面损伤超过导电部分截面积的12.5%。 c、损伤范围超过一个补修管允许补修的范围。 d、钢芯有断股时。

e、金钩、破股已使内层线股形成无法修复的永久变形。达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用直线压接管将导线重新连接。

7.7、紧线前的准备工作

7.7.1、紧线前必须对紧线侧和挂线侧的铁塔设置临时拉线，临时拉线的上端应靠近挂线点且缠绕横担主材后用卸扣栓牢，缠绕的钢丝绳不防碍挂线操作。

7.7.2、临时拉线的下端应串连双钩，以便随时收紧拉线。使横担挂点向反侧偏斜30～50mm。

7.7.3、紧线用或临时拉线锚固用的地锚，视地质条件及紧线张力选择确定。一般情况下，选择木质或铁质地锚。地锚与钢丝绳的连接应牢固。其埋深根据地质条件而定，地质条件较差的土质其埋深不小于2米，一般土质其埋深不小于1.8米，较硬土质其埋深不小于1.5米。

7.7.4、紧线前必须对导、地线进行全段检查，确保接头都已压接且损伤处按规范要求作了处理。检查交叉跨越档的跨越架是否牢固，弧垂观测档应作好弧垂观测的各项准备工作。

7.7.5、作好操作铁塔的各项工作（包括导、地线的软挂，附件安装，绝缘子和金具的弹簧销、穿钉、螺栓穿向，应符合规范要求）。 7.8、紧线施工

7.8.1、紧线的顺序： 上导线→中导线→下导线。

7.8.2、紧线场地应平整，特别是挂线塔的牵引对侧的障碍物应清除，方便耐张绝缘子串组装。

7.8.3、机动绞磨应安置在较平坦的场地，且与牵引绳延长线方向的偏角不宜大于60º，绞磨必须用地锚锚固。

7.8.4、紧线用钢丝绳、地锚及牵引滑车组钢丝绳应根据导线最大紧线张力选择确定。 7.8.5、紧线段两侧的绝缘子组装按设计图纸规定组装耐张绝缘子及金具串。绝缘子应檫抹干净，绝缘子大口方向应朝上。

7.8.6、紧线前通知所有施工人员进入施工状态，确保信号畅通。启动绞磨，收紧余线，通知弧垂观测人员作好观测准备。当观测档的弧垂接近设计弧垂值时应停止牵引，待导、地线稳定后进行弧垂观测，直到到达设计要求为止。

7.8.7、当观测档的导、地线弧垂完全符合要求后，挂线塔上人员进行画印，画印的方法是：对准挂线孔中心与磨绳成一条垂线，用白色胶布作记号，画印完毕后，松回磨绳，使其缓慢落地。并安装金具及绝缘子串。 7.8.8、紧线注意事项

7.8.8.1、紧线滑车应尽量靠近横担挂线孔处，既可减少画印引起的误差，又便于挂线时减少过牵引。

7.8.8.2、如果在紧线钢丝绳上作记号时，应在张力状态下将导线与钢丝绳并排进行比量，在按按钢丝绳的印记在导、地线上画记号，断线后，随即将胶布撕去。 7.8.8.3、如果紧线段较长且有大沟，在松线时应用钢丝绳锚线，防止导线落入大沟或离杆塔太远。

7.8.9、弛度观测以平行四边形法为主，角度法为辅。 7.8.10、导线鼓包的预防措施

7.8.10.1、确保导线质量，保证节距正确，绞合紧密。

7.8.10.2、牵引系统中的旋转连接器必须转动灵活，连接位置正确。

7.8.10.3、在满足绳（线）对地及跨越物距离的前提下，尽量降低导线展放张力，提高导线尾部（张力轮至盘架间）张力。 7.8.11、直线压接管的位置规定如下：

7.8.11.1、直线压接管（或修补管）距耐张线夹的距离不小于15m； 7.8.11.2、直线压接管（或修补管）距悬垂线夹的距离不小于5m； 7.8.11.3、直线压接管（或修补管）距间隔棒的距离不小于0.5m。 7.9、弧垂的观测与调整 7.9.1、弧垂观测档的选择

7.9.1.1、弧垂观测档的选择应符合下列规定： a、紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档. b、紧线段在6～12档时靠近两端各选择一档.

c、紧线段在6～12档及以上时靠近两端及中间各选择一档；

d、观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档； e、弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少； 7.9.1.2、弧垂观测档的选择还应兼顾下列要求：

a、观测档位置应分布较均匀，相邻观测档间距不宜超过4个线档. b、观测档应具有代表性。

c、宜选择对邻近线档观测范围较大的塔号作观测站。不宜选邻近转角塔的线档作观测档。

7.9.2、弧垂的计算

观测档弧垂计算的依据是根据设计提供的导、地线安装应力曲线或百米档距弧垂曲线图。设计提供的导、地线安装应力曲线或百米档距弧垂曲线图存在两种情况； 第一：曲线图已按降温补偿法考虑了架空线受力后产生的塑性伸长和蠕动伸长（简称初伸长）的影响。对此种情况，在计算观测档弧垂时不再考虑初伸长的影响。 第二：曲线图未考虑初伸长影响。查应力曲线图时应注意设计说明。弧垂计算时考虑降温，一般情况下，钢芯铝绞线降温20ºＣ，钢绞线降温10ºＣ。 7.9.3、角度法观测弧垂 7.9.3.1、档端角度法：

仪器在架空线垂直下方，观测角θ的计算公式为

θ=tg­¹（±h-4f+4√αf ）/L

已知观测角求弧垂f的计算式为

f=1/4（√a +√α-Ltgθ±h ）² 式中 θ——角度观测值，正值为仰角，负值为俯角； α——望远镜中心至近悬挂点间的垂直距离，可直接量得

h——观测档架空线悬挂点间的高差，近悬挂点（即测站端）较低时取“+”，

反之取“-”。

B

h

A f

α θ

X 7.9.3.2、角度法

仪器在架空线垂直下方，观测角θ的计算公式为

θ=tg­¹[tgβ-（2√f -2√α）²]/L

已知观测角求弧垂f的计算式为

f=1/4[√α ±√L（tgβ-tgθ）] ² 式中 θ——角度观测值，正值为仰角，负值为俯角； α——望远镜中心至近悬挂点间的垂直距离，可直接量得 β——悬挂点间的角度（远悬挂点）。 L——观测档档距。

B h

A f

α θ β

L 7.9.3.3、弧垂观测的要求

观测弧垂的实际温度应能代表导、地线的温度，目前仍以测量导、地线附近的空气温度代替导、地线温度的方法。非张力架线时，观测弧垂的温度在观测档内实测或采用几个观测档实测值的平均数。温度计应挂于通风处，有阳光照射时，温度计宜背向阳光，不宜直射。观测弧垂的气温相差不超过±2.5ºC时，其弧垂值可不作调整。弧垂达到设计值时，观测人员应迅速、准确通知紧线指挥人。弧垂的观测人员应等待5～10min待弧垂不发生变动时进行观测，以判断是否符合设计及规范要求。 挂线后必须对观测档弧垂再复测一次，并作好记录，填写弧垂观测记录表。 7.9.3.4、弧垂的调整要求

弧垂调整的顺序是：收紧导线，调整档距操作端最远的观测档弧垂，使其合格或略小于要求弧垂；放松导线，调整档距操作端次远的观测档弧垂，使其合格或略大于要求弧垂；再收紧导线，使较近的观测档弧垂符合设计弧垂。依次类推，直至全部观测档调整达到要求为止。

7.9.3.5、观测及调整弧垂应注意的事项

a、雾天、大风、雷雨天等天气条件下，应停止观测弧垂。 b、有两个及以上观测档时，弧垂观测人员应互通情况，互相核对。

c、当弧垂调整发生紊乱时，应将架空线放松，等待一段时间稳定后，再重新紧线及调整弧垂。

d、弧垂调整困难，各观测档不能统一时，应检查弧垂表的观测值是否有误或者弧垂板绑扎的距离是否有误，同时应检查放线滑车是否有卡阻现象等。原因查明后再继续调整。

8、非张力放线的质量要求

8.1、不作补修的规定

对于非张力放线施工，导线在同一处的损伤同时符合下述情况时可不作补修，应将损伤出棱角与毛刺0#砂纸磨光。

8.1.1、铝、铝合金单股损伤深度小于直径的1/2；

8.1.2、铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积底5%及以下，且强度损失小于4%； 8.1.3、单金属绞线损伤截面积为4%及以下。 8.2、导线损伤补修处理的标准

导线在同一处损伤需要补修时，导线损伤补修处理标准应符合下表规定。

导线类别 处理方法 铝包钢绞线 导线在同一处损伤的程度已经超过不作修补的规定，但因损伤导致强以缠绕或补修预绞丝修理 度损失不超过总拉断力的5%，且截面积损伤又不超过总导电部分截面积的7%时 导线在同一处损伤的强度损失已经超过总拉断力的5%，但不足17%， 导线在同一处损伤的强度损失已经以补修管补修 且截面积损伤又不超过总导电部分截面积的25%时 超过总拉断力的5%，但不足17%时 导线在同一处损伤的程度已经超过不作修补的规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%时 铝合金绞线 8.3、缠绕处理

采用缠绕处理时，应将受伤处线股处理平整；缠绕材料应为铝单丝，缠绕应紧密，其中心应位于损伤最严重处，并应将受伤部分全部覆盖，其长度不得小于100mm。 8.4、预绞丝补修

采用预绞丝补修处理时，应将受伤处线股处理平整；补修预丝长度不得小于3个节距。或符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定；补修预绞丝应与导线接触紧密，其中心应位于损伤最严重处，并应将受伤部分全部覆盖。 8.5、补修管修补

采用补修管修补时，应先将损伤处的线股先恢复原绞制状态；补修管的中心应位于损伤最严重处，需修补的范围应位于管内各20mm；补修管可采用液压或爆压，其操作必须符合压接规程的有关规定。 8.6、割线重接的处理

对于非张力放线，导线在同一处的损伤符合下述情况之一时，必须将损伤部分全部割去，重新以接续管连接：

8.6.1、导线损失的强度或损伤的截面积超过验收规范中采用补修管修补的规定时； 8.6.2、连续损伤的截面积回损失的强度都没有超过验收规范中以补修管修补的规定，但其损伤长度已超过补修管的能补修范围； 8.6.3、复合材料的导线钢芯有断股；

8.6.4、金钩、破股已使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形。 8.7.钢绞线损伤处理标准

作为地线的镀锌钢绞线，其损伤应按下表的规定予以处理

处理方法 以镀锌铁丝缠绕 绞线股数 以补修管修补 锯断重接 7 19 断1股 断1股 断2股 断2股 断3股 8.7 防震锤及间隔棒的安装

防震锤及间隔棒的安装，严格按照施工图所注明尺寸进行安装。为了安全可靠快速的安装间隔棒，应采用飞车进行安装。

9、架空线连接的质量要求

9.1、压接质量要求

9.1.1、不同金属、不同规格、不同绞制方向的导地线严禁在一个耐张段内连接。

9.1.2、当导地线采用液压连接时，必须由经过培训并考试合格的技工担任。操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人的钢印。

9.1.3、导地线必须使用现行的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验。试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件），其试验握着强度对液压都不得小于导线或地线保证计算拉断力的90%。

9.1.4、切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股单位能够缺陷，连接后管口附近不得有明显的松股现象。

9.1.5、连接前必须将导地线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净。

9.1.6、采用液压连接时，在施压前后必须复查连接管在导地线上的位置，保证管端与导线或避雷线上的印记在压前与定位印记重合，在压后与检查印记距离符合规定。 9.2、压接后的外观质量要求

接续管及耐张线夹压后应检查其外观质量，并应符合下列规定：

9.2.1、使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，六角形对边距尺寸最大允许值符合S=0.866×（0.993D）+0.2（D为压接管外径），且只允许有一个达到最大值。 9.2.2、飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应锉平并用砂纸磨光。

9.2.3、弯曲度不得大于2%，有明显弯曲时应校直，校直后的连接管严禁有裂纹，达不到规定时锯断重接。

9.2.4、钢管压后均应涂防锈漆。 9.3、对导电脂的质量要求

采用液压连接导线时，导地线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。导电脂必须具备下列性质： 9.3.1、中性

9.3.2、流动温度不低于15ºC，有一定黏滞性； 9.3.3、接触电阻低。 9.4、压接管数量及距离要求

9.4.1、在一个档距内每根导地线上只允许有一个接续管和三个补修管，并应满足下列规定：

9.4.1.1、各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m； 9.4.1.2、接续管过补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m； 9.4.1.3、宜减少因损伤而增加的接续管。 9.5、紧线的质量要求 9.5.1、紧线的过牵引

9.5.1.1、挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越等的过牵引长度的如下： a、耐张段长度大于300m时，过牵引长度宜为200mm；

b、耐张段长度为200～300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5%。 c、耐张段长度在200m以内时，过牵引长度应根据导线安全系数不小于2的规定进行控制，变电所进出档除外。 9.5.2、紧线弧垂的允许偏差

9.5.2.1、紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差在一般情况下应符合下表的规定。

线路电压 允许偏差 35kV +5%，-2.5% 9.5.2.2、导线或地线各相间的弧垂应；应力求一致，当满足上表的弧垂允许偏差标准时，各相间弧垂的相对偏差最大值在一般情况下应符合下表的规定。

线路电压 相间弧垂允许偏差值（mm） 35kV 200 9.5.2.3、悬垂绝缘子单串上的弹簧销由送电侧穿向受电侧，悬垂绝缘子双串上的弹簧销由内向外穿；螺栓、穿钉能顺线路穿入的一律由送电侧穿向受电侧，其他情况两边相由内向外，中相由左向右穿入（面向受电侧）。 放紧线施工流程图

施工准备 弛度校核耐张塔高空锚线直线塔悬垂线夹安装防振锤安装直线塔其它附件安装耐张塔断线耐张线夹安装耐张金具连接耐张塔跳线安装 弛度微调

图3-5 放紧线施工流程图

11、人员配置表 序号 1 2 3 2 3 4 工作岗位 技工 民工 合计 备 注 工作负责人 2 2 施工组织和指挥 技术员 3 3 负责组塔作业的相关技术、看图纸 安全员 3 3 负责现场施工安全 塔上作业 地面作业 机械工 合计 10 15 2 35 10 15 2 35 其中一人为安全监护人 配合塔上人员施工 机动绞磨操作 分工明确，责任到人 12、安全组织管理保证措施

12.1、健全落实安全责任制：

12.1.1、健全落实以项目经理为第一安全责任人的安全检察体系，主管安监负责人指导安全管理工作。

12.1.2、施工队队长为施工队的第一安全责任人,必须重视施工安全，到岗到位。对本施工队安全工作负全面责任，重大、危险、特殊施工项目必须亲临现场指导工作。 12.1.3、安全是系统工程，实行分级管理，分片负责，层层把关，一级保一级，全方位连锁责任制，坚持全过程的安全管理。党工团要密切配合，齐抓共管。 12.2、树立安监人员的权威，加大资金投入力度：

12.2.1、本工程设安全奖励基金，授予安监部门奖励处罚权，停工整顿权、事故处理权，评比先进一票否决权。施工现场发现安全工作、安全活动搞得好的，当场给予奖励。现场检查如有违章者，加倍处罚。

12.2.2、建立建全安全巡查及安全监察岗位制度，安全监察岗由专职安监员担任，定期对现场的安全施工情况，安全工作命令票及安全活动开展情况进行检查。对安全工作开展扎实、无违章指挥、无违章操作的现场予以现场嘉奖，否则予以重罚。 12.2.3、重大、特殊、危险项目的施工必须认真调查研究，编制施工方案和制定安全措施，每个重要的施工点须设置专职或兼职安监员,严格监控。 12.3、抓好“安全第一、预防为主、综合治理”的安全教育。

12.3.1、按照公司对安全工作的规定和业务的要求，对参加本工程的全体人员进行安全教育，学习《电力建设安全施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》。建立安全学习园地，每个职工书写个人保证书，落实安全责任。

12.3.2、加强对外协队伍的安全教育。上岗前对外协工进行安全培训、安全考试、考

试不合者不得录用。平时的安全学习与员工同时进行，并派责任心强、有施工经验的技工指导他们的工作。

12.3.3、要防止一切麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪，保证安全，促进施工进程度。坚决杜绝盲目抓进度而忽视安全的不良现象。

12.3.4、坚持“五同时”和“四不放过”的原则，强化安全意识，加大反习惯性违章作业的力度，提高全员的自我保护能力。

12.3.5、开工前对全体施工人员进行施工技术安全交底，对安全规程和安全管理规定进行学习并考试，不合格者不得参与施工，对新工及特殊作业人员进行教育和培训，持证上岗。

12.4、严格执行规章制度：

12.4.1、项目部实行每月一次安全例会，施工队实行每周一次安全日活动。贯彻公司对安全工作提出的指示，执行各级领导在安全会议上的讲话，检查、总结、研究各阶段的安全工作，查找隐患，采取措施，加强对事故的预测预控。

12.4.2、在开工前向全体人员交底，交底内容必须详细清楚，交底人和被交底人必需履行签字手续。

12.4.3、认真执行安全工作票制度，做到分工明确。安全措施齐全。每个施工人员对自己安全责任清楚。

12.4.4、工程开工前，对工器具进行认真检查，不合格者，不得出库。在使用前再次进行认真检查，无问题再使用。

12.4.5、项目部坚持每月一次的安全大检查。主要检查安全措施的落实情况、工器具的完好及正确使用情况、工作票的签发情况、施工现场组织及平面布置的设置情况。施工队坚持每天出工前检查，主要检查个人安全防护用品是否齐全、责任是否明确、所用工器具是否合格、施工人员的精神及身体状况是否符合要求。汽车队在行车前检查，主要检查车辆运行状况是否完好、道路情况是否符合行驶要求，教育驾驶员要遵章守纪，文明驾驶，不断提高驾驶水平。 12.5、抓好反违章：

12.5.1、反违章的目的，是要让职工作到不违章。一是经常教育，提高安全意识和自我保护能力，做到自觉遵章守纪；二要有完善的制度，有效的措施来规范和约束职工的操作行为；三是有完善的安全措施，给职工创造一个安全舒适的施工环境；四是加强施工全过程的安全监护工作，检查施工中制度的落实情况，及时纠正工作人员的违

章行为，预防隐患，堵塞漏洞，使之长治久安。

12.5.2、反违章就是要加强检查密度，增大执法力度，不循私枉法，罚就罚得违章人心痛，使他终生难忘，罚就要秉公执法，一视同仁。

12.5.3、反违章就是要落实法则，对违章的人和事就要暴光、罚款、下岗培训，制定整改计划。考试合格后方可重新上岗。

12.5.4、反违章不仅是领导、安监部门的责任，还应调动全体职工的积极性，人人反违章，使违章像过街老鼠——人人喊打，这才是反违章的目的，只有做到了，安全基础才能牢固。

12.6、加强工器具管理：

14.6.1、工器具管理部门在采购时，必须严把质量关，所采购的工器具，个人防护用器、保安用具必须有生产许可证和质量监督部门的检验合格证，无证不得采购。 12.6.2、实行分类保管，对所有使用的各种工器具进行开工前的外观检查，并应正确使用。

12.6.3、对工器具要认真进行“三查”。并要填写《发放登记表》，不合格严禁出库，在使用前进行检查。严禁以小代大在施工现场使用。

13.安全保证措施

架线工程为高空作业项目，具有较大的危险性，施工安全尤为重要。本工程地形比较复杂，给施工带来了较大的难度。因此在施工安全保障方面须给以更高度的重视，确保施工安全，并做到以下各方面。

13.1、认真执行《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)及公司、项目部制定的安全保证措施。

13.2、严格遵守技术纪律，认真作好施工前的技术、安全、质量交底工作，组织施工人员学习安全规程、施工工艺及各项安全保证措施，提高职工的安全意识和自我保护能力。

13.3、做好人员的组织工作，明确分工，明确职责，对施工重要环节必须选用责任心强、经验丰富的工作人员。

13.4、施工现场的布置必须符合要求，必须围设安全围绳，插设彩旗划分施工作业区。 13.5、进入施工现场必须佩戴安全帽，高空施工作业人员必须正确使用防冲击安全带及速差自锁器等安全防护品。

13.6、架线所使用的工器具、机械设备必须按施工设计的规格、数量配套，并对其进

行全面检查，对不满足安全系数的工器具必须更换，对维修后的机具设备必须按规定进行负载试验，严禁以小代大，以坏充好。

13.7、现场指挥人员在组塔前，必须亲自做好“五查”工作：各方向地锚规格及埋深的检查；工器具规格及机械运行情况的检查；抱杆系统、制动系统、拉线系统的检查；各岗位操作人员到位情况的检查；现场环境及视野情况的检查。

13.8、导线架设现场必须安排指挥1员，安监员1员，各方施工人员应听从指挥，接受安监员的监督。

13.9、导线架设现场布置后，施工负责人和安监员应检查现场布置情况，有无错误或不合格工器具。检查无误，方可进行作业。 13.10、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

14、文明施工与环境保护措施

14.1、文明施工措施

14.1.1、施工现场设备，材料的堆放要整齐有序，标识清楚。 14.1.2、施工区域道路畅通，干净并没有积水。

14.1.3、施工人员着装统一，符合安全要求，正确佩戴安全帽。 14.1.4、现场严禁吸烟，防止失火。

14.1.5、现场的施工机具、机械设备、仪器、仪表设专人保管，安全操作规程齐全，状态完好。

14.1.6、现场配备足够的安全防护用品，消防设施齐全，并有专人定期检查、维护。 14.1.7、车辆按规定的位置停放，严禁占道。

14.1.8、为避免施工现场的混乱，以造成对当地环境的影响，施工作业人员应做到“工完、料尽、场地清”。

14.1.9、主要施工人员和管理人员必须严格挂牌上岗（如施工负责人、班组长和技术员）。

14.1.10、材料运输和堆放尽量利用基础施工时修筑的道路和场地，或业主指定的地点、道路，减少赔偿的影响。

14.1.11、认真布置现场，尽量减少施工占地，塔材必须分类分段放置。

14.1.12、施工前认真检查施工机具，特别是机动绞磨和发电机，保证性能良好，避免设备漏油对耕地造成污染。

14.1.13、施工完毕后，所有多余的材料、废料及时清理，复原。

14.1.14、尊重当地民族习俗。

14.1.15、施工负责人要认真负责本班组的文明施工，现场监督所有施工人员按公司有关精神和规定执行，违例者进行行政和经济处分。 14.2、环境保护措施

14.2.1、工程材料的购买、使用以施工图纸为依据，按图纸要求下料，施工过程中应减少浪费。

14.2.2、消耗性材料、措施性材料根据实际需要购买、使用。由仓库管理员按计划发放，并做好登记。

14.2.3、对可以再利用的边角料进行妥善保管，建立台帐，留作他用。 14.2.4、对不能再利用的废钢材、废线材，就近送当地废品回收站处置。 14.2.5、生活垃圾和施工过程的垃圾则送当地的垃圾站统一处理。 14.2.6、避开在居民休息时间进行带噪音的作业。

14.2.7、施工作业严格控制在规定的范围内，应尽量减少对周围地面地貌的损坏，减少对周围植被的破坏。

14.2.8、组立铁塔时应注意拉线布设，避免损坏林木。

14.2.9、施工完毕后，应做好地面清理、平整工作，裁彻护坡、挡土墙等固土防护措施，布设排水沟等疏导渠道。

14.2.10、使用施工机械做好防渗油措施及保持机械表面的清洁。

15、其它：

15.1.遵守有关规定，草原上不能点火，抽烟人员应远离易燃物，并将烟头灭掉后再扔。加强施工人员防火意识及防火的重要性等教育。

15.2.草原上施工应防蜂、毒蛇、蚊虫叮咬、防野兽伤害，不得单独行动，防止受伤抢救不及时而造成恶性事故。

15.3.施工单位驻地应防止煤气泄露中毒、食物中毒及触电、火灾、溺水事故发生。 15.4.施工车辆接送人员上下班，应设立负责人及安全监护人，对车厢应采取加强措施，车速不超过15公里/小时，转弯不能过急并向车上人员提前说明，乘车人数根据车型而定，驾驶员应遵守交通规则，安全行驶。

16、导线压接施工： 16.1、压接前准备

16.1.1、 导地线液压连接时，必须经过专门培训并经考试合格具有操作证的技术

工人担任，连接完成并自检合格后应在压接管上打上操作人员的钢印。

16.1.2 对所用压接管的规格进行检查时，应测量压接管的内外径，管径误差应在规定的范围之内，同时要测量压接管的管长，以防用错，测量所用的游标卡尺精度不大于0.02mm。

16.1.3 钢管的内壁应用汽油清洗，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。清洗过短期不使用的钢管端头要用干净布堵塞，并以塑料袋封装。

16.1.4 复查钢模或铝模尺寸，钢模或铝模与所用液压管、架空线规格要相符，钢模不应有裂纹、变形，钢模的尺寸误差应在允许范围之内。

16.1.5 液压机各部件应完好，检查与也液压机配套的发电机是否正常运转，发电机所使用油液是否盛满等。

16.1.6 架空线端部应扎上细绑线，把不整齐的线头用钢锯割齐，绑线离线头端部距离为5~10mm。

16.1.7 架线施工前应对试件进行拉力试验,试件不得少于3件(允许接续管与耐张线夹合为一组试件)其试验握着强度不得小于导线或架空地线保证计算拉断力的95%。 16.2 压接管的压接操作工艺 16.2.1 耐张线夹铝管倒压工序 16.2.2用汽油清洗耐张线夹内壁。 16.2.3修正导线端部，导线端部进行校直。 16.2.4铝线用锉子锉出一个倒角以方便穿管。

16.2.5用汽油清洗导线表面，导线表面清洗长度不小于耐张线夹总长度。待汽油干燥后，将电力脂薄薄地均匀涂在外层铝绞线上，涂抹长度不小于铝管压接长度。用钢丝刷沿导线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后与铝管接触的导线表面全面刷到。

16.2.6松开卡箍将耐张线夹铝管穿入导线，穿至铝线露出后，再用卡箍将导线扎牢。需要量穿入长度并在导线上做定位标记。

16.2.7穿铝管并预偏，如图1：将铝管穿至压接的极限位置，然后根据推荐预偏量进行耐张线夹预偏。

16.2.8液压操作人员根据工程的施工技术文件，确定耐张线夹钢锚环与铝管引流板的方向，在耐张线夹钢锚与铝管穿位完成后，分别转动耐张线夹钢锚和铝管至合适的方向。

16.2.9从铝管管口压接至铝管压接印记。压接时每后一模重叠前一模的5-8mm。压接时每模合模后（参考压力80Mpa），保持3-4秒，在卸荷，见下图2：

16.2.10去除铝管飞边，用锉子锉平。

16.2.11测量压接后铝管长度，压接度，对边距等尺寸并记录。液压后铝管不应有明显弯曲，如有弯曲弯曲度不得大于2%，超过2%尚可校直时应校直。

16.2.12校核钢锚的凹凸槽部位是否全部被铝管压住，采用“钢锚比量法”或“尺寸校对法”。

16.2.13接续管铝管顺压工序 16.2.14用汽油清洗接续管内壁。

16.2.15修正导线端部，导线端部进行校直。 16.2.16铝线用锉子锉出一个倒角以方便穿管。

16.2.17用汽油清洗导线表面，导线表面清洗长度不小于接续管总长度。待汽油干燥后，将电力脂薄薄地均匀涂在外层铝绞线上，涂抹长度不小于铝管压接长度。用钢丝刷沿导线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后与铝管接触的导线表面全面刷到。

16.2.18松开卡箍将接续管铝管穿入导线，穿至铝线露出后，再用卡箍将导线扎牢。需要量穿入长度并在铝合金线上做定位标记。

16.2.19穿铝管并预偏，保持铝合金原节距，穿入铝管内，穿至铝管口与定位标记重合，按照推荐值向牵引场侧预偏。如图3：

16.2.20压接铝管前应注意铝合金管口是否与定位标记重合。压接时应注意：压接时每后一模重叠前一模的5-8mm。压接时每模合模后（参考压力80Mpa），保持3-4秒，再卸荷。压接时注意观测压力表及合模状态。压接顺序见图4，第一模压膜从牵引场侧管口压接，然后分别依次向另一侧管口端连续施压。

16.2.21去除铝管飞边，用锉子锉平。

16.2.22测量压接后铝管长度，压接度，对边距等尺寸并记录。液压后铝管不应有明显弯曲，如有弯曲弯曲度不得大于2%，超过2%尚可校直时应校直。 16.2.23压接完毕后铝管口用油漆做防滑移标识。 16.2.24液压操作应符合下列规定

16.2.25使用的钢模或铝模必须与被压管相匹配,钢模或铝模外形尺寸应与液压机相配套。

16.2.26 被压管放入下钢模或铝模时位置应正确，检查印记是否处于指定位置，用双手把住压接管，合上钢模或铝模。钢模两侧的导(地)线与被压管应保持水平状态，并与液压机轴心相一致，以减少管子压后可能产生的弯曲。

16.2.26 各种液压管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸，符合技术规范或该工程的

标准后，再继续操作。

16.2.27每模的施压压力不小于70Mpa并使钢模或铝模合缝，压后尺寸满足《液压规程》要求。相邻两模之间重叠5-8mm。

16.2.28 对于导线耐张管，当向铝管口侧施压时，最后一模与管口保持5mm距离为不压区，自钢模凹槽处反向施压时的压接长度（自钢模出口处算起），应不小于60mm。 16.2.29 压接管压完后有飞边时，应用锉刀将飞边锉掉，并用0#砂纸将锉过处打磨光。 16.2.30 钢压接管不论是否裸露，均应涂富锌漆以防锈。

16.2.31 液压管压完后，应测量外径及长度，并填写压接记录，自检合格后在管上指定位置打上操作者代号钢印。

16.2.32液压施工应符合下列质量要求

16.2.33各种液压管压后对边尺寸S的最大允许值为： S=0.866×（0.993D）+0.2mm =0.859938D+0.2mm

D——液压管外径，mm。

应注意：检测三个对边距，只允许一个达到最大允许值，超过此规定应更换压模重压。

16.2.34液压后的管子不应有肉眼可见的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲的应校直，校直后液压管表面不应出现裂纹。

16.2.35各液压管施压后，应认真填写记录，施工单位质检人员及现场监理人员检查合格后，在记录表上签名。

16.2.36液压施工机具及消耗材料（一个组用） 序号 1 2 3 4 5 6 7 分部 机 具 部 机具或材料名称 液压机 压模 液压断线钳 断线钳 活动扳手 锉刀 套筒扳手

规格 430mm 扁头350mm 单位 套 组 把 把 把 把 套 数量 1 2 1 1 2 2 1 备 注 根据导地线型号配

8 分 游标卡尺 精度0.02mm 2m 30m 50mm 200mm 2kg 73# 把 1 9 10 11 12 13 14 15 16 钢卷尺 钢丝钳 钢丝刷 毛刷 小锤 汽油 富锌漆 801电力脂 个 把 把 把 把 kg kg kg 1 1 2 2 2 5 6 5 各一把 16.3安全健康与环境保护管理 16.3.1 安全工作票管理要求 安全工作票的填写与宣读：

a) 安全工作票分“正表”和“附表”

b) 安全工作票主要由施工队（班）的技术员或施工负责人填写，安全负责人审查，队长（班长）签发生效，现场工作负责人根据现场具体情况和特殊情况必须在表中填写

“安全补充事项”，现场负责人必须每日在工作开始前宣讲安全工作票，安全负责人监 督执行。

c) 现场工作负责人应根据现场实际工作情况，有针对性地对工作票中安全注意事项进行选用，对于适用于本工作地点的措施条款勾划出来并宣讲，不适合于本工作地点的条款不必勾画也可不宣讲；

d) 安全工作票附表中各分项工作应由担任其分项工作的负责人签名；

e) 安全工作票在工作内容、地点、人员不变时，可连续使用，工作内容、地点、人员有一种情况发生变化时，必须更换并重新填写新票；

f) 安全工作票签发不符合规定的，代签、漏签字的，未勾画出措施条款的，无安全补充措施的，现场未宣读的均视为废票；

g) 参加现场施工人员可同时担任2-3项不同时进行的工作，但不宜担任2项以上同时进行的分项工作；

h) 安全工作票在施工结束后交施工队安全员妥善保存，工程结束后，交处专职

安监员统一保管、存档。 4.1.2 现场施工人员的分工和责任

a) 现场施工负责人：负责指挥现场的全部工作，做到分工明确、责任到人。做好各分项工作的协调，现场认真宣读工作票，支持现场安全员工作，对本施工现场的全部工作负责；

b) 现场安全负责人：检查液压机具的完好情况，对参加现场施工人员的分工应做到合理，责任到人，对施工现场的全部工作负责；

c) 现场安全负责人：协助现场负责人对施工现场的的工作环境、地形、施工机具等进行仔细的检查，对机械操作人员有无上岗证进行验证，应及时清除现场不安全因素，制止违章作业，对现场的安全工作负责。

d) 现场液压机械操作人员：认真检查机械完好情况，操作时应密切配合，相互关照，严禁违章操作，高空液压时，应搭设牢固的工作平台；并负责机械日常的维护保养。

e) 地勤人员：听从指挥，工作前应认真听取安全工作票的内容及安全注意事项，遵守现场秩序，发现不安全现象应及时向现场负责人或安全负责人报告，不得乱动机械，做好本职工作。

16.3.2 液压连接作业前的基本要求

1）、 液压施工是架空送电施工中的一项重要的隐蔽工程，操作人员必须经过专业培训，经考试合格，并应持有操作许可证或上岗证方能进行现场操作；

2）、 操作人员应能够掌握液压机械的结构、性能、使用知识和维修知识，使用液压机之前应仔细检查其完好程度，以保证正常操作，液压机应装有压力表，禁止使用不带压力表或无顶盖的液压机，压力表必须定期校核，做到准确可靠； 16.3.3 液压机械压接必须遵守下列规定：

1） 液压机使用前应检查钳口与顶盖的接触口，高压钳体、高压软管有裂纹者，严禁使用，液压机启动后，先空载运行检查各部运行情况，运行正常后方可正常使用； 2） 液压施工时，液压机要放置平稳、牢靠，液压泵操作人员应与液压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。液压泵操作人员要听从液压钳操作人员的指挥，操作时，两侧的扶线人应对准位置，不得将手伸入压模内；液压泵的安全溢流阀不得随意调整，并不得用溢流阀卸荷；

3） 液压钳放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋到位的状态下压

接，压接时身体部位不得处于液压机顶盖上方；

4） 液压前切割导地线时，线头应绑扎牢，切割带张力的导地线时，应先采取措施，将张力解除后方可断线操作，在断线时要有人抓住线头，并应防止线头回弹伤人； 5） 液压泵、液压钳在拆除高压软管时，应将接头部分用塑料布包裹，软管两端也应对接或包裹，以免进杂物损坏设备，液压泵、液压钳、液压管运输时，必须装箱。 16.4 对压后压接管的质量要求

1） 压接时出现压接管弯曲，允许压后校直，但校直后不得有裂纹或有明显的锤痕。为防止因压接中因管的伸长而造成线股松散、起包，压接时应将两端导线加以绑扎。 2） 进行压接之前，必须仔细判明两端线头是否正确，处在换位区段或复导线应仔细检查，确认无误后方可压接。

17、安全风险识别、评估及预控措施（附后）

安全风险识别、评估及预控措施（线路工程）

项目：海西乌兰-都兰-香日德Ⅱ回110kV输变电工程（线路工程）Ⅲ标段 编号001 危责作业条件危险评价责检作业序防范 可导致险任操作要求 危险因素 预控措施 任查项目 号 类型 的事故 L E C D 级部 人 人 别 门 架线施工 1、架线前应认真检查工器具，仓库要有工具出库检查试验记录并签字，防项止不合格工器具流入作业现场。 2、现场施工人员使用工器具时要再目次认真检查确认，不合格者严禁使用。 部 3、牵张机、吊车等大型机械进场前必须经过相关部门的检查验证。 项安全监护人随时提醒作业人员不得在目吊物下方停留或通过，防止物体打击。 部 导、牵引绳的抗弯连接器、旋转连接器的规格要符合技术要求。使用前进行检查、试验。在应该使用旋转连接器的地方一定要按规定使用旋转连接器。 挂线时必须将耐张绝缘子串两端金具用临时接地线短接，防止感应电伤人。 项目部 项目部 1、工程开工前对施工人员进行安全交底。 2、要求在进行有重大危险因素作业时监理必须进行旁站。并形成记录 3、在进行有重大危险因素作业时施工单位的项目经理或安全员必须到场监督工作。 1 架线前未检查机械设备、工器具 起重伤害 高处坠落 人身事故机械伤害设备事故 等 6 1 15 90 3 李善慧 梁清全 2 挂瓷瓶时施工人起重伤害 人身事故 员在垂直下方作业 抗弯连接器、旋转连接器规格不符合要求,未按要求使用旋转连接器 挂线时耐张绝缘子串不安装临时接地线 6 1 15 90 3 李善慧 李善慧 李善慧 梁清全 梁清全 梁清全 3 人身事故物体打击 设备事故 6 1 15 90 3 4 触电 人身事故 6 1 15 90 3

5 处理被刮住的导地线、牵引绳、导引绳时，作业人员站在线弯的内侧用手推拽，展放余线站在圈内或线弯的内角侧 物体打击 人身事故 其他伤害 6 1 15 90 3 处理被刮住的导地线时，作业人员必须站在线弯的外侧并用工具处理，严禁用手推拽。展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。 项目部 李善慧 梁清全 6 导地线升空时施物体打击 人身事故 工人员用身体压线 跨越即将离地面的导地线 换线轴时没有专人指挥 口头或约时停、送6 1 15 90 3 升空作业必须使用压线装置，严禁直接用人力压线。 各路口的监护人员要认真负责，看护好过往的行人。任何人不得跨越将离地面的导地线。 换线轴要有专人指挥，吊车司机和施工人员听从指挥，密切配合。 项目部 项目部 项目部 李善慧 李善慧 李善慧 李善慧 李善慧 梁清全 梁清全 梁清全 梁清全 梁清全 1、工程开工前对施工人员进行安全交底。 2、要求在进行有重大危险因素作业时7 物体打击 人身事故 6 1 15 90 3 8 起重伤害 人身事故 3 1 15 45 2 停 电 作 业 9 电 带电线路停电工作未按要求进行停电、验电、挂接地线就盲目工作 人身事故电网事故 电网事故 人身事故触电 电网事故 电网事故 触电 6 1 15 90 3 项按要求办理停电工作票，并严格按照目程序进行操作，严禁约时、口头停送电。 部 按要求办理停电工作票，并严格按照程序进行操作。未经许可严禁作业。 项目部 10 6 1 15 90 3

监理必须进行旁站。使用不合格的绝11 缘工具、验电器、接地线等 触电或其他伤害 人身事故电网事故 6 1 15 90 3 绝缘工具必须定期进行绝缘试验，每项次使用前应进行外观检查，绝缘绳、网目有严重磨损、断股、污秽及受潮时不得部 使用。 李善慧 梁清全 并形成记录 3、在进行有重大危险因素作业时施工单位的项目经理或安全员必须到场监督工作。 施工结束后，未12 按规程要求清理施工现场 电网事故 电网事故 6 1 15 90 施工结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查，待全部作业人员项（包括工具、材料）撤离杆塔后方可下3 目令拆除接地线，工作接地线一经拆除，该线路即视为带电，严禁任何人再登杆部 塔进行任何作业。 放线过程中，要在停电区域附近设专人监护，做到通讯畅通，指挥统一，并设立警戒标志，避免意外事故发生。 项目部 项目部 项目部 李善慧 梁清全 标志不清，误入13 带电区域 跨越架未设拉线14 或拉线布置不合理、不牢固 触电 人身事故6 1 15 90 3 电网事故 电网事故 李善慧 李善慧 李善慧 梁清全 梁清全 梁清全 触电 人身事故电网事故 电网事故 6 1 15 90 所有跨越架均应设拉线，拉线设置必3 须符合施工方案的要求，拉线的绑扎工作必须由有经验的技工担任。 跨越不停电线路时，施工人员严禁在3 跨越架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通过。 施工人员从跨越触电 人身事故15 架内侧攀登或作业 电网事故 电网事故 6 1 15 90

被跨越电力线路15 在施工期间自动重合闸未退出 浓雾、雨、雪、17 以及五级以上大风天气施工 跨越架或带电区域未设警告标志或18 标志不清 触电 人身事故电网事故 电网事故 3 1 40 120 施工前编制跨越施工施工方案和安全技术措施，经总工批准，并征得运行3 单位同意，按规定办理退重合闸等手续，施工期间应请运行单位派人现场监督。 遇浓雾、雨、雪、以及五级以上大风3 天气严禁施工 项目部 项目部 李善慧 李善慧 李善慧 梁清全 梁清全 梁清全 1、工程开工前对施工人员进行安全交底。 2、要求在进行有重大危险因素作业时监理必须进行旁站。并形成记录 3、在进行有重大危险因素作业时施工单位的项目经理或安全员必须到场监督工作 触电 人身事故高空坠落电网事故 电网事故 6 1 15 90 触电 人身事故电网事故 电网事故 6 1 15 90 在带电线路附近施工或不停电跨越项施工时，要设定警戒区，设立警示牌，3 目并制定安全补充措施，按程序审批后执部 行。 停 电 作 业 跨越架搭设好后19 未经过验收即投入使用 触电 人身事故电网事故 电网事故 6 1 15 90 项跨越架搭设好后，必须经施工及使用3 目部门验收合格并挂牌后方可交付使用。 部 李善慧 梁清全

20 附件安装时有感应电 触电 人身事故 6 1 15 90 3 在挂耐张串之前将耐张瓷瓶用金属线短接，在附件安装作业前挂好保安接地线。 跨越带电线路时两侧杆塔的绝缘子串，在附件安装前安装好二道防护，以免发生落线。 在带电线路上方的导线上安装或测量间隔棒距离时，上下传递物件或测量时必须用绝缘绳索，严禁使用带有金属丝的测绳或绳索。 新建线路和带电运行线路长距离平行时，在新建线路上将产生高达上千伏的感应电压，为了防止感应电伤人，首先必须在附件安装作业区间两端装设保安接地线外，还应在作业点两侧增设接地线。 项目部 项目部 项目部 李善慧 李善慧 李善慧 梁清全 梁清全 梁清全 1、工程开工前对施工人员进行安全交底。 2、要求在进行有重大危险因素作业时跨越高压电力线21 时，附件安装不使用二道防护 附 件 安 装 在带电线路上方的导线上安装或测22 量间隔棒距离时，使用带有金属丝的绳尺。 新建线路和带电运行线路长距离平行（平行距离在23 100M以上），在附件安装前，未增设临时接地线。 触电 人身事故电网事故 6 1 15 90 3 触电 人身事故电网事故 6 1 15 90 3 触电 人身事故 6 1 15 90 3 项目部 李善慧 梁清全 监理必须进行旁站。并形成记录 3、在进行有重大危险因素作业时施工

导地线附件安装完成后，人员未撤24 离导地线前即拆除临时接地线 触电 人身事故 6 1 15 90 3 导地线附件安装完成后，作业人员未从导地线上全部撤离前，严禁拆除临时接地线。附件（包括跳线）待全部安装完毕后，也应保留部分接地线并做好记录，竣工验收后方可拆除。 单位的项目经理或项目部 李善慧 梁清全 安全员必须到场监督工作。