楼地面工程监理细则(DOC)

B13

工程

监理实施细则 （ 楼 地 面 ）

内容提要： 专业工程特点 监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施

项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：

江苏省建设厅监制

一、工程概况（针对楼地面工程情况作简单介绍，特别要写工程的特点、难点和特殊要求）

二、范围和目标（范围：楼地面工程的施工（设计）监理。目标：达到优良合格工程的要求）

三、编写依据：

1 ．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 2 ．《建筑工程质量监控与通病防治全书》 3 ．《建设工程质量通病治理措施》 四、楼地面工程监理控制要点： （一）事前监理控制要点与方法

1 ．1 掌握和熟悉有关楼地面工程的质量控制文件和资料，即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸。

1 ．2 做好图纸会审工作，组织施工等有关单位进行会审，并做好会审记录。会审重点：

（1 ）楼地面工程是否符合设计规范及地区的技术标准要求。 （2 ）所用的材料、设备、规格、型号、性能是否合理。

（3 ）与其他专业图纸对照是否有相互矛盾，如：平、立面布置不合理的现象，并予与协调解决。 1 ．3 对承包单位资质进行审核：

（1 ）审查企业注册证明和资质等级，要求交验有关证明（复印件）。 （2 ）主要施工经历或业绩。 （3 ）技术力量情况。

（4 ）施工机具、设备情况。

（5 ）对近期已完成或在建工程进行实绩考察。 （6 ）资金或财务状况。

（7 ）对承包单位选择的分包单位，必须按规定审查、认证，符合条件方允许进场施工。

（8 ）对施工方的技术工种、上岗证进行审核。 1 ．4 审核楼地面工程开工申请报告

（1 ）施工组织设计应按施工规范要求，编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺流程。

（2 ）根据提交的开工申请报告，审查是否已具备开工条件，审核标准应以施工方案、现场施工准备情况、各种开工手续是否齐全，来确定是否同意开工。

1 ．5 地面与楼面各层所用的材料拌合料和制品的种类、规格、配合比、标号等，应根据设计要求选用，并应符合国家和部颁的有关现行标准，如对其质量发生怀疑时，应进行抽检。各层所用的拌合料的配合比，应由试验确定。

1 ．6 位于沟槽、暗管等上的地面与楼面工程，应在该项工程完工经检查合格并交接验收后方可施工。

1 ．7 有关耐酸防腐的地面与楼面工程，应按国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》中的有关规定执行。

1 ．8 地面与楼面工程施工，对使用有害于健康的和易引起火灾危险的材料（如沥青、胶接剂、溶剂等），应按国家颁布的《建筑安装工

程安全技术规程》和《关于防止沥青中毒的办法》以及其它有关的安全、防火的专门规定执行。 （二）事中监理控制要点与方法 2 ．1 一般规范和要求

（1 ）地面与楼面各层的厚度和连接件（接合用的、镶边用的等）的构造，应符合设计要求，如设计无要求，应符合规范的规定。 （2 ）各层地面与楼面工程，应在有可能损坏其下一层的其它工程完工后进行。

（3 ）铺设各层地面与楼面工程时，其下一层应符合规范有关规定后，方可继续施工；有特殊要求的工程并应做好隐蔽工程记录。 （4 ）地面与楼面工程施工时，各层表面的温度以及铺设材料的温度，应符合下列规定：

① 用掺有氯化镁成分的拌合料铺设面层、结合层时，不应低于10℃，并应保持其强度达到不小于设计要求的70%；

② 用掺有水泥的拌合料铺设面层、找平层、结合层和垫层以及铺设粘土面层时，不应低于5℃，并应保持至其强度不小于设计要求50%； ③ 用掺有石灰的拌合料铺设垫层时，不应低于5℃；

④ 用沥青玛缔脂作结合层和填缝料铺设块料、拼花木板、硬质纤维板和地漆布面层，以及铺设沥青碎石面层时，不应低于5℃； ⑤ 用胶粘剂粘贴塑料板、硬质纤维板和拼花木板面层时，不应低于10℃；

⑥ 在砂结合层以及砂和砂石垫层上铺设块料面层时，不应低于0℃，

且不得在冻土上铺设；

⑦ 铺设碎石、卵石、碎砖垫层和面层时，不应低于0℃。

（5 ）混凝土和水泥砂浆试块的做法及强度检验，应按国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83 ）、《砖石工程施工 及验收规范》(GBJ203-83)的有关规定执行。试块组数每500 平方米的地面与楼面不应少于一组。不足500 平方米，按500 平方米计算。 （6 ）在基土上铺设有坡度的地面，应修整基土来达到所需的坡度。在钢筋混凝土板上铺设有坡度的地面与楼面，应用垫层或找平层来达到所需的坡度。

（7 ）严禁在已完成的楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等，防止地面污染受损。

（8 ）厨、浴厕间、阳台、外走道地面应低于居室地面相对标15mm ；厨、浴厕间、阳台、外走道等处的地漏低于相对地面标高10mm 。 2 ．2 基层工层 （1 ）施工工艺流程 ① 炉渣垫层施工工艺流程 基层洒水湿润、拌合炉渣 铺炉渣垫层 刮平、滚压 养护 基层处理 炉渣过渣与水闷 找标高、弹线、做找平墩 ② 混凝土垫层施工工艺流程 基层处理

找标高、弹线、做找平墩 混凝土搅拌 铺设混凝土 振捣 找平 养护

③ 陶粒混凝土垫层施工工艺流程 基层处理

（2 ）基层表面允许偏差和检验方法

允许偏差（mm） 基土 砂、砂项项目 次 土 碎（卵土、炉花木渣、混地板）石、凝土 面层 碎砖 层 面层 防水层 用2m表面靠尺和1 平整度 尺检查 +0 2 标高 -50 20 10 5 8 ± ± ± ± ±5 ±8 ±4 仪检查 用坡度3 坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 尺检查 尺量检4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 查 用水准15 15 10 3 5 3 5 2 楔形塞面硬质纤维板面层及维板面层 类木板、板块、设板块板、硬质纤石、三合布、拼种漆布、拼花层，铺木板、塑料灰土、地漆他层，铺设地结合铺设拼花法 垫层 毛地板 其找平层 用沥青玛缔脂做结合用水泥用胶粘剂砂浆做做结合层，检验方铺设陶粒混凝土 找标高、弹水平控制线 搅拌 养护

（3 ）一般质量问题原因分析： ①基土沉陷：

a.对填土的土质要求控制不严；对填土前的清底工作控制不严；填土的土料含水量过大或过小，达不到规定的密实度。

b.填土时每层空铺厚度过厚，夯实遍数不够；没有全部夯实，特别是室内的四周边夯击不实，容易产生不均匀沉陷。 ②找平层空鼓、裂缝。

a.基层表面有积灰等杂物没有清理干净；基层表面光滑，没有做斩毛处理。

b.铺设时没有刷一道0.4 ~ 0.5 的水泥接浆。 2 ．3 整体楼地面工程 （1 ）施工工艺流程：

① 细石混凝土地面施工工艺流程

找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝抹面层压光 养护 ② 水泥砂浆地面施工工艺流程 第二遍抹光

基层处理 抹灰饼和标筋 铺水泥砂浆面层 找标高、弹线 搅拌砂浆 木抹子搓平 第三遍抹光 洒水湿润 刷水泥浆结合层 铁抹子压第一遍 养护

③ 现制水磨石地面施工工艺流程

基层处理 养护 找标高 弹分格线 弹水平线 镶分格条 铺水磨石拌合料 细磨 磨光 铺抹找平层砂浆 拌制水磨石拌合料 滚压、抹平 草酸清洗 涂刷水泥砂浆结合层 试抹 粗磨 （2 ）整体楼、地面面层的允许偏差和检验方法

允许偏差 检 细石混凝项项目 次 土（原浆抹面） 砂浆 沥青砂石 浆 石 石 土 用2m靠尺表面平整1 度 检查 踢脚线上2 口平直 4 4 4 3 3 - - 足5m拉通线和尺量检3 缝格平直 3 3 3 3 3 - 3 查 拉5m线，不5 4 4 3 2 3 4 和楔形塞尺土、混凝泥凝土、水磨水磨大理菱苦法 水沥青混普通高级碎拼水泥方 钢屑验

（3 ）一般质量问题原因分析 ①面层起沙 a.配合比不当；

b.水泥标号低；砂子过细，含泥量过大；

c.压光工序不对。 ②面层起皮

a.撒干水泥灰面吸收水分进行压光; b.水泥砂浆面采用洒水抹压。 ③空鼓

a.基层没有清理干净； b.基层表面酥松； c.压实密度差。

④水磨石面层空鼓、裂纹。 a.基层不牢固；铺石子浆不实； b.石子浆配合比不当，拌合不均；

c.粘分格条时砂浆高度和角度不当，分格条不平。 2 ．4 板块楼、地面工程 （1 ）施工工艺流程： ① 陶瓷锦砖地面施工工艺流程 水泥砂浆结合层 铺贴陶瓷锦砖 修理 清理基层、弹线 刷水泥素浆 水泥砂浆找平 刷水、揭纸 拔缝 灌缝 养护 ② 塑料板地面施工工艺流程

基层处理 弹线 试铺 刷底子胶 铺贴塑料地面 铺贴塑料踢脚板 擦光上蜡

③ 活动地板施工工艺流程 安装支座和横梁组件 铺设活动地板面层 清擦和打蜡 基层处理 找中、套方、分格、弹线 ④ 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程 刷水泥浆及铺砂浆结合层 铺大理石板块（或花岗石板块） 准备工作 试拼 弹线 试排 灌缝、擦缝 打蜡 ⑤ 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程 养护 基层处理 找标高、弹线 抹找平层砂浆 弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 踢脚板安装 ⑥ 预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程 铺砌路面砖 灌缝 灰土垫层 找标高、拉线 马路牙子 （2 ）板块楼地面面层的允许偏差和检验方法

项项目 次 普通粘土砖 陶瓷锦砖水泥普通大塑混凝地方法 允许偏差（mm） 检验

砂垫层 水泥砂浆垫层 高级水磨石板 花砖 水磨石板 理石 料板 土板 漆布 用2m靠表面平1 整度 塞尺检查 拉5m线，缝格平2 直 8 8 3 3 3 2 3 3 - 拉通线和尺量检查 尺量和楔按缝高3 低差 查 拉5m线，踢脚线不足5m4 上口平直 尺量检查 板块间5 隙宽度不大于 5 5 2 2 2 1 - 6 - 尺量检查 - - 3 - 4 1 2 4 - 拉通线和1.5 1.5 0.5 0.5 1 0.5 0.5 1.5 - 形塞尺检不足5m8 6 2 3 3 1 2 4 2 尺和楔形

（3 ）一般质量问题原因分析。 ①预制水磨石，大理石块地面。

a.板块空鼓：主要是基层干燥，结合层砂浆太稀，未压实。 b.板接缝高低差偏大，主要是板块直角和对角线偏差大、厚薄不均匀。 ②陶瓷锦砖地面：

a.地面标高超高，主要是控制线不准，标筋水平平整度不合规定。 b.缝格不均匀，主要是选料不严。

c.缝隙不顺直，纵横错缝，主要是拨缝不均匀，未及时检查调整。 ③缸砖地面：

a.空鼓、起拱，主要是砂浆坍落度过大、粘结浆处理不当，块材未浸泡。

b.相邻缸砖高低不平，主要是缸砖厚薄不一且未作处理。

c.铺贴房间面层出现不对称，主要是房间宽窄不一受铺砖缝隙影响。 ④塑料地板地面：

a.地板与基层分离，主要是基层强度低，质量差。

b.鼓泡，主要是基层未干燥；塑料板未脱脂去蜡；涂胶不均匀，且未压实。

c.翘曲，主要是塑料板本身变形；胶粘剂与塑料板材不配套和因气温过低，过高胶粘剂粘结力减少。

d.错缝，主要是板材尺寸不标准，直角度差；铺贴方法不当。 e.表面平整度不合格，主要是基层平整度偏差大；粘贴时未压平整。 f.焊缝焦化或脱焊，主要是焊条质量差；未按焊接要求操作。