防止误揭煤层安全技术措施

一采区轨道上山防止误揭煤层

安全技术措施

一、矿井开采技术条件 1、地层、地质构造及煤层特征

（1）地层、地质构造 1）地层

矿区内出露地层由老至新分述如下：

1上二叠统峨眉山玄武岩组（P3β）○：出露于矿区外的北西面。岩性为深灰

色至灰绿色、紫色玄武岩、凝灰岩，凝灰质角砾岩。

2上二叠统龙潭组（P3l）○：为含煤地层。根据岩性分为三个岩性段。

第一段（P3l1）：该段厚约80m，灰、深灰色薄至中厚层粉砂岩、粘土岩夹钙质粉砂岩及煤线，夹薄至中厚层燧石灰岩，底部有厚约8m的黑色、黑灰色泥岩，呈薄层状。含煤10—20余层，多以薄层煤为主，单层厚0.15—2.50m，可采煤2—3层，厚1.2—2.4m。其中以23、27、34号煤层为主采煤层，煤质好、稳定，厚1.00—2.10m。

第二段（P3l2）：该段厚约100m。灰、灰绿、深灰色薄至中厚层粉砂岩、粘土岩夹钙质粉砂岩及煤线，含煤10—15余层，多以薄层煤为主，单层厚0.15—3.00m，可采煤1—3层，煤层厚1.20—2.40m，其中以16、21号煤层为主采煤层，煤质好、稳定，厚1.4—2.5m。

第三段（P3l3）：该段厚约75m，为灰、深灰色薄层至中厚层粉砂岩、粘土岩夹少量砂岩及煤线，含煤10余层，单层厚0.20—3.50m，可采煤1—5层，其中以6、7号煤层为主采煤层，煤质好、稳定，厚1.5—2.0m。

3上二叠统长兴组+大隆组（P3c+d）○：为深灰色、灰色燧石灰岩，薄～中厚

层状含燧石团块状灰岩，底部夹深灰色中厚层泥灰岩。岩溶发育，地表风化后呈岩溶地形。产丰富的腕足、瓣鳃类等动物化石，厚44m。

4三叠系下统飞仙关组（T1f）○：出露于矿区中部至南部，分四段：

第一段（T1f1）：为灰绿色细砂岩、粉砂岩、薄层砂质泥岩、泥岩组成，下部富含动物化石及零星散状黄铁矿，厚度40～110米。

1

第二至四段（T1f）：为灰色、灰白色燧石灰岩，薄～中厚层状灰岩夹薄层泥质灰岩，底部夹深灰色中厚层泥灰岩。

5第四系（Q）○：以堆积、坡积物、残坡积、冲洪积粘土、亚粘土及人工填土

2-4

等。分布于区内缓坡沟谷河床地带，不整合覆盖于各时代地层之上。厚0～8m。

2）地质构造

矿山位于珠藏向斜南西端，该向斜形态完整、核部宽缓，两翼基本对称。岩层总体走向为南西向，倾角为10—17°，平均倾角为14°，区内断裂构造不发育。原矿山建矿至今，未发现大的断层，矿区内的断裂构造分布在矿区的北部外围（断层倾向北东），对矿区内的煤层开采影响不大，兴发煤矿构造复杂程度类型应属简单类型。

（2）煤层特征

龙潭组（P3l）为区内唯一的含煤地层，属滨海至浅海型海陆交互相含煤建造。上覆长兴、大隆组海相为主的地层。基底为峨眉山玄武岩组。龙潭组（P3l）厚320～360 m，一般厚340 m，含煤30-35层，总厚28余 m,含煤系数8.4%。其中可采及局部可采煤层7层,即6、7、16、21、23、27、34号煤层，可采煤层总厚度14m，可采煤层含煤系数4.00%。其中6、7、16、21、23、27等6层煤层为本区内全区可采煤层，各层平均厚度1.16-2.53m。34号煤层为局部可采煤层，煤层平均厚度1.18m。各煤层特征如下：

6号煤层：黑色、粉状、半暗型煤,位于煤系上段之中都。上距标三下0-9.10m，一般2m。顶板岩性一般为深灰色粉砂岩，局部为黑灰色砂质泥岩或泥岩。上部薄层状，含植物化石碎屑及菱铁矿结核；下部浅灰色，层理不甚民明显，有时能见海相动物化石。

煤层两极厚度为1.50-3.39m，平均厚度为2.53m。含夹矸0-4层，一般2层。夹矸总厚0-0.50m，一般厚0.20m。

本煤层系该区主要煤层之一，结构简单，全区可采，属稳定煤层。 7号煤层：为黑色或钢灰色，块状，光亮型煤为主，夹镜煤条带。上距标四0-11.6m，一般3m左右。顶板为深灰色砂质泥岩，间夹粉砂岩水平层理较发育；底板为灰色粉砂岩及细砂岩互层，夹黑灰色砂质泥岩或泥岩，含菱铁矿结核。

煤层两极厚度为1.30-2.81m，平均厚度为1.84m。含夹矸0-4层，一般2层。夹矸总厚0-0.50m，一般厚0.20m。

本煤层在该区范围内结构较简单，煤层厚度变化不大，但分层对比可靠性欠

2

佳，尚有一定的变化规律。总体上本煤层应属全区可采的较稳定煤层。

16号煤层：钢灰色，块状，半亮型煤，位于煤系中下部。上距标五95-100.6m。顶板一般为深灰色砂质泥岩或泥岩，有时粉砂岩水平层理较发育；底板为灰色粉砂岩，伪低通常为厚0.2-0.3m的团块状粘土岩。

煤层两极厚度为1.50-2.40m，平均厚度为1.99m。含夹矸0-3层，一般1层。夹矸总厚005-0.50m，一般厚0.20m。

本煤层结构较简单，煤层厚度稳定，全区可采，属稳定型煤层。

21号煤层：黑色，块状，半暗型煤。位于煤系中下部。下距深灰色至灰色灰岩标七0.4-4.6m，一般3m左右。顶板为深灰色粉砂岩砂质泥岩或泥岩；底板为灰色粉砂岩，夹黑灰色砂质泥岩或泥岩，含黄铁矿结核。

煤层两极厚度为0.80-2.05m，平均厚度为1.50m。含夹矸0-7层，一般2层。夹矸总厚0-0.50m，一般厚0.30m。

本煤层在该区范围内结构较简单，煤层厚度变化不大，总体上本煤层应属全区可采的较稳定煤层。

23号煤层：黑色，块状，半亮型煤，位于煤系下部。上距标七石灰岩10-18.9m。顶板灰色砂质泥岩或泥岩，伪定系黑色砂质泥岩或泥岩；底板为灰色粉砂岩，局部为砂质泥岩，富含星散状黄铁矿及黄铁矿结核。

煤层两极厚度为1.15-2.30m，平均厚度为1.59m。含夹矸0-3层，一般1层。夹矸总厚005-0.40m，一般厚0.20m。

本煤层结构较简单，煤层厚度稳定，全区可采，属较稳定型煤层。 27号煤层：黑色，块状，半亮型煤，位于煤系下部。上距标七石灰岩10-18.9m。顶板灰色砂质泥岩或泥岩，伪顶系黑色砂质泥岩或泥岩；底板为灰色粉砂岩，局部为砂质泥岩，富含星散状黄铁矿及黄铁矿结核。

煤层两极厚度为0.90-1.45m，平均厚度为1.16m。含夹矸0-3层，一般1层。夹矸总厚005-0.40m，一般厚0.20m。

本煤层结构较简单，煤层厚度较稳定，全区可采，属较稳定型煤层。 34号煤层：黑色，块状，半暗型煤，位于煤系底部。上距标十二0-12.00m，一般6.00m。顶板一般为深灰色砂质泥岩或泥岩，稍含炭质碎屑，有时粉砂岩水平层理较发育；底板为灰色粉砂质泥岩，中部夹灰色粉砂岩，富含黄铁矿结核。

煤层两极厚度为0.30-1.70m，平均厚度为1.18m。含夹矸0-4层，一般2层。夹矸总厚0.05-0.40m，一般厚0.20m。

3

本煤层在该区范围内结构较复杂，结果及煤质较其他各煤层差。煤层厚度变化较大。但煤层分层对比可靠性尚有一定的变化规律。总体上本煤层属局部可采的不稳定煤层。

可采煤层特征详见表1-1。

表1-1 可采煤层特征表

煤层号 6 7 16 21 23 27 34 煤层厚度 最小-最大 平均 1.50-3.39 2.53 1.30-2.81 1.84 1.50-2.40 1.99 0.80-2.05 1.50 1.15-2.30 1.59 0.90-1.45 1.16 0.30-1.70 1.18 煤层结构 复杂程度 煤层稳定性 煤层可采性 煤层层间距(m) 17 顶、底板岩性 顶板 粉砂岩 砂质泥岩 57 简单 较简单 简单 简单 复杂 稳定 稳定 稳定 稳定 不稳定 全区可采 28 全区可采 40 全区可采 26 全区可采 局部可采 62 泥岩 泥岩 粉砂岩 粉砂质泥岩 泥岩 粉砂岩 粉砂岩 粉砂岩 砂质泥岩 粉砂岩 底板 砂质泥岩 粉砂岩 简单 较简单 稳定 稳定 全区可采 全区可采 （3）煤质

根据储量核实报告提供的煤质资料，按2004年4月国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布的《中华人民共和国国家标准煤炭质量灰分分级、煤炭质量硫分分级、煤炭质量发热量分级》[GB/T15224.1、2、3-2004]标准煤炭分类国家标准（GB/T5224.1-94），确定矿区内各可采煤层属低～中灰、中高～高硫、低挥发分、特高高热值优质无烟煤，主要用于电厂用煤和化工用煤。可采煤层煤质特征详见表1-2。

表1-2 可采煤层原煤煤质特征表

4

分析结果 煤层编号 6 7 16 21 23 27 34

水份（%）灰份（%）硫（%） Mad 3.40 3.26 3.63 3.85 3.57 3.57 3.57 Ad 8.07 9.45 9.56 8.44 7.25 8. 97 9. Std 2.59 4.21 2.13 4.01 3.97 2.78 3.52 挥发份发热量体重 （t/m） 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 3Vdaf（%） （MJ/Kg） 6.58 7.09 5.97 6.07 5.14 5.42 6.04 30.20 33.21 32.40 30.65 33.20 33.40 32.21 2、瓦斯地质情况

根据贵州省能源局（黔煤行管字[2007]号）《关于对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，本矿瓦斯绝对涌出量为3.12m3/min，相对瓦斯涌出量为26.13m3/t，属高瓦斯矿井。煤层有煤炸性；煤有自燃发火倾向，自燃发火倾向为二类。本矿井属地温正常，无热害。 4、冲击地压

106下瓦斯抽放巷开采深度较小，一般不会出现部击地压。

二、巷道布置及支护情况

兴发煤矿一采区轨道上山所属地层为上二叠统龙潭组（P3l）第三段（P3l3），其煤岩层情况如上所述。一采区轨道上山巷道掘进坡度+14°，布置在距M7煤层底板法线距离20m的M7煤层底板层位还余90m掘到设计位置。巷道掘进断面形状为半圆拱断面，净断面积11.2m2 ，掘进断面积12.56m2。净宽4.0m，净高为3.2m，顶板条件较好的情况下临时支护采用锚网支护，顶板岩性较差及断层破碎带等

5

地段临时支护采用11#矿工钢梁成对前探梁支护，顶板极端破碎的情况下采用11#矿工钢梁成对前探梁支护与撞楔联合支护作临时支护，永久支护采用锚网喷支护。

三、可能导致轨道上山误揭煤层的原因

1、受岩层产状变化影响，如岩层倾角、厚度变化等因素造成巷道所处岩层层位发生变化；

2、巷道掘进坡度变化造成巷道所处岩层层位发生变化； 3、受断层、褶曲等地质因素影响，造成岩层层位发生剧列变化。 四、防止巷道误揭煤层安全技术措施

1、控制巷道岩层层位安全技术措施

（1）、地质测量部门必须将所掘巷道及时上图并做好巷道素描，遇巷道所掘岩性发生变化及遇地质构造等情况及时分析，采取措施处理；

（2）、坚持有掘必探，先探后掘，探明煤岩层情况： ①、巷道所掘岩层性质、岩层层位、掘进工作面瓦斯涌出量未发生变化、无地质构造、巷道与煤层法线距大于10米时的情况下，坚持每40米进行一次探煤，每次探煤时分别向巷道顶、底板方向布置探煤孔不少于2个，并做好钻孔施工记录并及时分析，切实掌握巷道所处岩层层位及巷距煤层的法线距离，探煤钻孔布置参数如图4-1：

6

图4-1

②、在巷道所掘岩层性质及岩层层位、掘进工作面瓦斯涌出量发生变化，存在地质构造或掘进巷道与煤层法线距小于10米等情况之一，坚持按图4-1探煤孔布置图要求每40米探一次煤，同时必须采取短探相结合的方式切实掌握巷道与煤层的相对位置，每掘5米进行一次短探，短探钻孔要求如下：第一个钻孔垂直巷道顶底板探煤，第二个钻孔斜向巷道前方，深度要揭穿煤层为止并做好详细记录。

③、在石门揭煤过程中巷道与煤层法线距小于7米或过地质构造带时，每班必须探煤，坚持班探班掘，短探钻孔要求如下：第一个钻孔垂直巷道顶底板探煤，第二个钻孔斜向巷道前方，深度要揭穿煤层为止并做好详细记录。

（3）、每次探煤应进行分析，掌握煤矿赋存情况及构造情况。 五、防止巷道离煤层较近诱发煤与瓦斯突出安全技术措施 （1）、探明巷道与煤层法线距大于7米，小于10米时，应调整巷道坡度，确保巷道与煤层间距达到10米以上。

7

（2）、如预计前方巷道与煤层法线距将小于10米，按设计巷道又确需揭露煤层时，必须制定专项石门揭煤措施，在巷道与煤层法线距7米（地质构造及其破碎带10米）以外，实施“四位一体”区域防突措施及“四位一体”局部防突措施并通过效果检验有效时，按照石门揭煤安全技术措施要求，采取远距离放炮撤人、加固巷道等安全防护措施到位的前题下实施石煤揭煤作业。 六、施工安全技术措施

（1）、打钻过程中，钻工必须记录清楚钻孔见煤、过煤、喷孔、顶钻、塌钻等情况并作好记录备查。打钻时必须安排一名瓦检员现场监督检查。

（2）、加强瓦斯地质预报，准确掌握煤层赋存位置，防止误揭煤层。瓦斯检查员要不断检测钻孔中瓦斯涌出情况，发现瓦斯异常或超限时，必须停止一切工作，切断电源，撤出人员。

（3）、钻进过程中，如遇地质破碎、顶钻、卡钻、喷孔等其他动力现象，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。

（4）、加强监测监控，保证监控有效。按照“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”的要求，加强监控的日常检修和维护，保证监控设备完好，数据准确传输，实现井下瓦斯24小时不间断有效监控，发现问题及时处理。

（5）、掘进中发现地质、矿压、瓦斯异常，必须立即停止工作，待采取相应措施确认无危险后方可恢复掘进。

（6）、必须保证掘进工作面有足够的新鲜风流，风量必须满足现场需用，严禁无计划停风和无风微风作业。

8

（7）、加强机电设备的检查，杜绝机电设备失爆，严禁一切火源入井。

（8）、其他未尽事宜，按《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿安全规程》执行。

9

贵州众一金彩黔矿业有限公司

织金县兴发煤矿

一采区轨道上山

防止误揭煤层安全技术措施

编 制 人： 编制日期： 2014年 3月7日

一采区轨道上山防止误揭煤层安全技术措施会 审签字表

序号 1 2 3 4 5 6 7 会审意见： 姓名 职务 意见 会审日期

贯 彻 和 考 试 记 录

贯 彻 人： 贯彻时间： 贯彻地点： 参加人员 姓 名 工种 成绩 签 字 姓 名 参加人员 工种 成绩 签 字