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橡胶制品的制造专业审核审核作业指导书

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质量管理体系 橡胶制品的制造专业审核作业指导书 编制: 校核: 归口: 批准: 发放:

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1目的和适用范围; 2引用标准; 3术语和定义;

4典型生产/服务过程及专业特点; 4.1顾客群; 4.2过程描述; 4.3专业特点; 4.4删减原则; 4.5法律法规要求; 5审核要点及取证方法; 5.1资源;

5.1.1对资源的特殊需求; 5.1.2生产环境; 5.1.3人员; 5.2产品实现; 5.2.1质量特性;

5.2.2主要质量特性的实现方法; 5.2.3作业指导书的需求; 5.2.4原辅材料; 5.2.5追溯性要求;

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页数:第 页 共 20页 5.2.6顾客财产; 5.2.7防护;

5.3测量、分析和改进; 6审核要点与审核方法; 7其他 8附件

附件1 法律法规、标准、规范和作业文件 附件2 必要的证实性记录 附件3 必要的生产、检测设备名录

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1.目的和适用范围:

1.1目的:本指导书用于指导生产轮胎输送带、胶管、密封制品等橡胶或橡胶制品行业的产品质量和质量体系认证现场审核,对应于《能力分析表总表QMS》中的码为14.1。

1.2适用范围:本指导书是根据GB/T19001-2008《质量管理体系 要求》,结合橡胶行业的特点,在专业方面提供审核指南,作为专业技术支持,这些意见不是标准的补充和取代,审核时,应以标准为依据。 2.引用标准:

下列标准和规范所包含的条文,通过在本规定中引用而构成本规定的条文。本规定发布后,所示标准有可能修订,使用本规定的各方面应探讨使用下列标准和规范最新版本的可能性。

质量管理体系 基础和术语 GB/T19000-2008 质量管理体系 要求 GB/T19001-2008 质量和(或)环境管理体系审核指南 ISO19011:2002 认证机构实施质量管理体系认证的认可基本要求 CNAB-AC11:2002 3.术语和定义 3.1炼胶工艺

是将生胶与各种配合剂通过炼胶机进行混合,制备混炼胶的过程。 3.2压延工艺

是通过压延机辊筒作用,制备一种厚薄均匀胶片或织物的涂胶层。运用压延设备可完成压片、压型、贴胶、贴合等作业。 3.3压出工艺

通过压出机对胶料加热与塑化,借助于口型压出各种断面的半成品,如轮胎面、内胎、胶管内外胶、电线与电缆外护套等。 3.4成型工艺

是将压出、压延之胶料及胶布半成品,经裁成一定形状后,将其贴合在一起,

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页数:第 页 共 20页 一般是在成型机上进行。 3.5硫化工艺

使橡胶分子在硫化时产生交联,由原线型结构转变成网状结构,提高橡胶耐温性与强度。 3.6硫化剂

凡是能使线型橡胶分子变成空间网状结构的物质,都称为硫化剂或交联剂,如硫黄、过氧化物、金属氧化物等。 3.7硫化促进剂

凡是能加速胶料硫化速度,缩短硫化时间降低硫化温度,减少硫化剂用量并能提高或改善硫化胶物理机械性能的配合剂称为硫化促进剂,如,M,DM。 3.8硫化活性剂

硫化活性剂简称活性剂或助促进剂,其作用是在硫化反应过程中,提高促进剂的活性,如,氧化锌、硬脂酸。 3.9补强剂

在胶料中起补强作用的填料谓之补强剂,如炭黑、白炭黑。 3.10填充剂

在胶料中起增容作用的填料称填充剂,如碳酸钙、陶土。

4 典型生产/服务过程及专业特点 4.1顾客群

橡胶制品广泛应用于机械、化工、建筑、航空、运输、以及人们的日常生活中。

4.2过程描述 4.2.1轮胎工艺流程

生胶 塑炼

混炼 ∆ 配合 压延

剪裁 包布

压出

配合剂 帘线 钢丝圈

烘干

贴合 *

成型 ∆

硫化 检验 入库

缠绕

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4.2.2缠绕胶管工艺流程

生胶 塑炼 混炼 入库 热炼 检验 内管胚压出 硫化 压出 半硫化 外胶 缠绕 烘干 * 配合剂

配合 4.2.3橡胶输送带工艺流程

生胶 塑炼

混炼 配合 热炼 压延 冷却卷取 成型 入库 * 硫化 检验 配合剂复盖胶压出

*为特殊过程

∆为关键过程

4.3生产设备

a) 炼胶机(密闭式等) b) 滤胶机 c) 挤出机 d) 压延机 e) 成型机 f) 裁断机

g) 个体硫化机 平板硫化机、硫化 4.4检测设备

本专业应具备的检测设备有:材料试验机、磨耗机、屈挠机、硫化测定仪、硬度计、老化箱等。轮胎检验还需要再增加:轮胎寿命试验机、强度试验机、水压爆破试验机。

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页数:第 页 共 20页 4.5工艺特点

橡胶制品的生产过程是由配料、混炼到成型、硫化的物理、化学变化过程。橡胶产品质地柔软,有弹性,加入不同成份的助剂,使其具有耐磨、耐油、耐酸碱、抗老化等性能。为了加强橡胶制品的强度,在制品中夹入帘布、帆布、金属钢丝等骨架材料,因此橡胶与其骨架材料的粘合的牢固程度具有关键性作用。

在橡胶制品的生产过程中,必须严格的控制原料配比,生产过程的温度、压力、时间等工艺参数,另外操作者的技艺水平和熟练程度、责任心等对产品质量也有较大的影响。 4.6专业特点

4.3.1橡胶制品按用途可分为(按《橡胶工业手册》)轮胎、胶带、胶管、胶布、工业橡胶制品、生产橡胶制品和胶乳制品等。

4.3.2橡胶制品的生产过程是由配料、混炼到成型、硫化的物理、化学变化过程。橡胶产品质地柔软,有弹性,加入不同成份的助剂,使其具有耐磨、耐油、耐酸碱、抗老化等性能。为了加强橡胶制品的强度,在制品中夹入帘布、帆布、金属钢丝等骨架材料,因此橡胶与其骨架材料的粘合的牢固程度具有关键性作用。

4.4 删减原则:

橡胶制品基本上属于化工流程性材料的生产,设计和开发包括:一、配方设计;二、工艺设计;三、模具设计,建议不删减;如果只生产定型产品,配方结构无变化可删减7.3,顾客财产往往有顾客提供的产品图样或部分原材料可酌性进行删减。

4.5 法律法规要求: 4.5.1产品分类要求

1)生活用橡胶产品应符合《食品卫生法》及食品卫生标准要求,生产加工运输及贮存过程中必须防止有害物质污染,禁止在配方中使用一些有毒物质。

2)医用橡胶产品应符合中国药典和相关标准要求,生产加工应使用专用原材料和辅料,包装、标志、运输和贮存应符合医用产品的规定。

3)医用产品生产环境应符合安全卫生设计规范。

4.5.2目前实施工业产品生产许可证管理的发证产品,具体可查下列网站

http://cpzljds.aqsiq.gov.cn/scxk/ssxz/xzxz/index_2.htm

a. 表1 橡胶软管和软管组合件产品单元划分

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小类 页数:第 页 共 20页 序号 产品单元 钢丝增强液压橡胶软管 1 钢丝增强液压橡胶钢丝增强液压橡胶软管组合件 软管和软管组合件 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管 钢丝缠绕增强外覆钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管组合件 橡胶的液压橡胶软钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组管和软管组合件 合件 1型—织物增强型软管 计量分配燃油用橡2型—织物和螺旋金属丝增强型软管 胶软管及软管组合3型—细金属丝增强型软管 件 计量分配燃油用橡胶软管组合件 家用煤气软管 旋转钻井设备 水龙带 φ51㎜及φ51㎜以下 2 3 4 5 旋转钻井设备 水旋转钻井设备 水龙带 φ63.5㎜;φ76㎜及φ76㎜以下;φ㎜及φ㎜以下;φ102㎜及φ龙带 102㎜以下(此小类不含φ51㎜及φ51㎜以下小类产品) 焊接及切割用橡胶 软管 氧气橡胶软管 焊接及切割用橡胶 软管 乙炔橡胶软管

6 7 版 本: 发布/修订日期:

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表2 企业生产橡胶软管和软管组合件

产品的产品标准及相关标准

页数:第 页 共 20页 表2-1 产品 单元 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T528-1998 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T531-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3512-2001 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T1690-1992 橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法 GB/T9573-2003 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定 GB/T14905-1994 橡胶和塑料软管-静态条件下耐臭氧性能的评价 HG/T2869-1997 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5563-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T55-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验 GB/T5568-1994 以及主要原材料、橡胶、钢丝、炭黑等相关标准。 现行状态: 实施日期:

小类 产品标准 相 关 标 准 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件 钢丝增强液压橡胶软管 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件 GB/T3683-1992 版 本: 发布/修订日期:

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页数:第 页 共 20页 钢丝增强液压橡胶软管组合件 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件 GB/T3683-1992 橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法 GB/T9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5563-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T55-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验 GB/T5568-1994 液压软管 总成 JB/T8727-2004 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T528-1998 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T531-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3512-2001 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T1690-1992 橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法 GB/T9573-2003 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定 GB/T14905-1994 橡胶和塑料软管-静态条件下耐臭氧性能的评价 HG/T2869-1997 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5563-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T55-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验 GB/T5568-1994 液压软管 总成 JB/T8727-2004 以及主要原材料、橡胶、钢丝、炭黑等相关标准。 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件 GB/T3683-1992 表2-2 产品 单元 小类 产品标准 相 关 标 准 版 本: 发布/修订日期:

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页数:第 页 共 20页 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T528-1998 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T531-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3512-2001 钢丝缠绕增强外覆钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管组合件 覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件 钢丝缠绕增强外橡胶的液压橡胶软管 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T1690-1992 橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法 GB/T9573-2003 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定 GB/T14905-1994 GB/T104-2003 橡胶和塑料软管-静态条件下耐臭氧性能的评价 HG/T2869-1997 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5563-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T55-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验 GB/T5568-1994 以及主要原材料、橡胶、钢丝、炭黑等相关标准。 橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法 GB/T9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5563-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T55-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验 GB/T104-2003 GB/T5568-1994 液压软管 总成 JB/T8727-2004 版 本: 发布/修订日期:

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页数:第 页 共 20页 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T528-1998 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T531-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3512-2001 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件 覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件 钢丝缠绕增强外硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T1690-1992 橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法 GB/T9573-2003 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定 GB/T14905-1994 橡胶和塑料软管-静态条件下耐臭氧性能的评价 GB/T104-2003 HG/T2869-1997 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5563-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T55-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验 GB/T5568-1994 液压软管 总成 JB/T8727-2004 以及主要原材料、橡胶、钢丝、炭黑等相关标准。 表2-3 产品 单元 小类 产品标准 相 关 标 准 版 本: 发布/修订日期:

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页数:第 页 共 20页 法 法 定 定 计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件 1型—织物增强型软管 橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方GB/T9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方GB/T5563-1994 橡胶或塑料软管容积膨胀的测GB/T7129-2001 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测GB/T14905-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管 弯曲试验 GB/T5565-1994 计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件 HG/T3037-2000 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T55-1994 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3512-2001 橡胶和塑料软管-静态条件下耐臭氧性能的评价 HG/T2869-1997 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) GB/T9867-1988 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T1690-1992 橡胶和塑料软管及软管组合件 电阻的测定 GB/T9572-2001 以及主要原材料、橡胶等相关标准。 版 本: 发布/修订日期:

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页数:第 页 共 20页 法 法 定 定 2型橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方GB/T9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方GB/T5563-1994 橡胶或塑料软管容积膨胀的测GB/T7129-2001 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测GB/T14905-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管 弯曲试验 GB/T5565-1994 —织物和螺旋金属丝增强型软管 计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件 HG/T3037-2000 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T55-1994 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T3512-2001 橡胶和塑料软管-静态条件下耐臭氧性能的评价 HG/T2869-1997 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) GB/T9867-1988 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T1690-1992 橡胶和塑料软管及软管组合件 电阻的测定 GB/T9572-2001 以及主要原材料、橡胶等相关标准。 版 本: 发布/修订日期:

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页数:第 页 共 20页 法 法 定 定 橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方GB/T9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方GB/T5563-1994 橡胶或塑料软管容积膨胀的测GB/T7129-2001 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测GB/T14905-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管 弯曲试验 GB/T5565-1994 3型—细金属丝增强型软管 计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件 HG/T3037-2000 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T55-1994 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3512-2001 橡胶和塑料软管-静态条件下耐臭氧性能的评价 HG/T2869-1997 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) GB/T9867-1988 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T1690-1992 橡胶和塑料软管及软管组合件 电阻的测定 GB/T9572-2001 以及主要原材料、橡胶等相关标准。 计量分配燃油用橡胶软管组合件 计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件 HG/T3037-2000 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5563-1994 橡胶和塑料软管及软管组合件 电阻的测定 GB/T9572-2001 表2-4 产品单元 产品标准 相 关 标 准 橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法 GB/T9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5563-1994 家用煤气软管 家用煤气软管 橡胶或塑料软管及纯胶管 弯曲试验 GB/T5565-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T55-1994 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T1690-1992 以及主要原材料、橡胶等相关标准。 HG2486-1993

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页数:第 页 共 20页 表2-5 产品单元 小类 产品标准 相 关 标 准 旋转钻井设备 水龙带 φ51㎜旋转钻井设备水龙带 旋转钻井设备 水龙带 φ63.5㎜;φ76㎜及φ76㎜以下;φ㎜及φ㎜以下;φ102㎜及φ102㎜以下(此小类不含φ51㎜及φ51㎜以下小类产品) 及φ51㎜以下 旋转钻井设备 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验水龙带 方法 GB/T5563-1994 SY/T69-199以及主要原材料、橡胶、钢丝、炭黑等2 相关标准。 旋转钻井设备 水龙带 SY/T69-1992 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5563-1994 以及主要原材料、橡胶、钢丝、炭黑等相关标准。

表2-6 产品单元 产品标准 相 关 标 准 橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法 GB/T9573-2003硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的焊接及切割焊接及切割用测定 GB/T528-1998 用橡胶软管 橡胶软管 氧硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 氧气橡胶软气橡胶软管 GB/T3512-2001 管 GB/T2550-1992 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5563-1994 以及主要原材料、橡胶等相关标准。 表2-7 产品单元 产品标准 相 关 标 准 橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法 GB/T9573-2003硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的焊接及切割焊接及切割用测定 GB/T528-1998 用橡胶软管 橡胶软管 乙硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 乙炔橡胶软炔橡胶软管 GB/T3512-2001 管 GB/T2551-1992 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T5563-1994 以及主要原材料、橡胶等相关标准。 版 本: 发布/修订日期:

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b. 表1 阻燃输送带产品单元

序号 1 2 3 4 5 产品单元 PVC型阻燃带 PVG型阻燃带 ST型阻燃带 YBY型阻燃带 MDC型阻燃带 产品名称 煤矿井下用织物芯阻燃输送带 煤矿井下用织物芯阻燃输送带 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带 一般用途织物芯阻燃输送带 煤矿用织物叠层阻燃输送带 规格型号 型号范围680(S)~3400(S) 型号范围680(S)~3400(S) 型号范围ST/S 630~ST/S 4000 型号范围160~3150(N/mm) 型号范围680S D~3400S D 表2 企业生产阻燃输送带产品的产品标准及相关标准

产品单元 产品标准 相关标准 GB/T 3684-1983 运输带导电性规范和试验方法 HG2805-1996 PVC型阻燃带 或MT914-2002 煤矿用阻燃抗静电 MT 914-2002 煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带 织物整芯输送带 GB/T 3684-1983 运输带导电性规范和试验方法 HG2805-1996 煤矿井下用织物芯 PVG型阻燃带 或MT914-2002 煤矿用阻燃抗静电 织物整芯输送带 阻燃输送带 GB/T 3685-1996 输送带酒精喷灯燃烧性能规范和试验方法 GB/T 3690-1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法 GB/T 4490-1994 输送带尺寸 GB/T 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法 GB/T 112-1996 输送带丙烷燃烧器燃烧试验方法 GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 9867-1988硫化橡胶耐磨性能的测定 (旋转辊筒式磨耗机法) GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测ST型阻燃带 定 MT668-1997 煤矿用阻燃钢丝绳GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 芯输送带技术条件 GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 版 本: 发布/修订日期:

GB/T 3685-1996 输送带酒精喷灯燃烧性能规范和试验方法 煤矿井下用织物芯 GB/T 3690-1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法 GB/T 4490-1994 输送带尺寸 阻燃输送带 GB/T 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法 GB/T 112-1996 输送带丙烷燃烧器燃烧试验方法 第 版 第 次修订 现行状态: 实施日期:

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页数:第 页 共 20页 相关标准 产品单元 产品标准 GB/T 4490-1994 输送带尺寸 GB/T 5753-1994 钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定 GB/T 57-1986 钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定 GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定 GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带 GB/T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) MT 450-1995 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定原则 GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3684-1983 运输带导电性规范和试验方法 YBY型阻GB/T10822-2003 一般用途 GB/T 3685-1996 输送带酒精喷灯燃烧性能规范和试验方法 GB/T 3690-1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法 GB/T 6759-2002 织物芯输送带的层间粘合强度试验方法 GB/T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) GB/T 7983-1987 输送带成槽性试验方法 HG/T 3046-1999 织物芯输送带外观质量规定 GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热MDC型阻燃带 MT 830-1999 煤矿用织物叠层 阻燃输送带 试验 GB/T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) GB/T 4490-1994 输送带尺寸 MT 914-2002 煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带 MT 830-1999附录A 层间粘合强度测定方法 燃带 织物芯阻燃输送带 GB/T 4490-1994 输送带尺寸 C. 表1 汽车V带产品单元

序号 1 2 产品单元 包边V带 切边V带 规格型号 型号:AV10、AV13、AV15、AV17、AV22; 型号:AV10、AV13、AV15、AV17、AV22; 版 本:

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页数:第 页 共 20页 PK型 3 4 汽车多楔带 汽车同步带 ZA型、ZB型、ZH型、YH型、ZR型、YR型、ZS型、YS型 表2 企业生产汽车V带产品的产品标准及相关标准

产品单元 产品标准 相关标准 GB/T 13352-1996 汽车V带尺寸 包边V带 GB 12732-1996 汽车V带 GB/T 13490-1992 V带均匀性规范和试验方法 中心距变化量法 GB/T 3686-1998 V带拉伸强度和伸长率试验方法 GB/T 115-1996 汽车V带疲劳试验方法 GB/T 13352-1996 汽车V带尺寸 切边V带 GB 12732-1996 汽车V带 GB/T 13490-1992 V带均匀性规范和试验方法 中心距变化量法 GB/T 3686-1998 V带拉伸强度和伸长率试验方法 GB/T 115-1996 汽车V带疲劳试验方法 汽车 多楔带 汽车 同步带 GB 13552-1998 汽车多楔带 汽车同步带 GB 13552-1998汽车多楔带 GB 12734-2003 GB/T 10716-2000 汽车同步带物理性能试验方法 GB/T 18183-2000 汽车同步带疲劳试验方法 附录A D. 表1 橡胶密封制品产品单元

序号 1 2 3 4 产品单元 O形橡胶密封圈 旋转轴唇形密封圈 汽车液压制动橡胶皮碗 汽车制动气室橡胶隔膜 1.鼓形橡胶密封圈 2.蕾形橡胶密封圈 5 往复运动橡胶密封圈 3.V形橡胶密封圈 4.Y形橡胶密封圈、山形橡胶密封圈、橡胶防尘密封圈 6 止水带 第 版 第 次修订

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页数:第 页 共 20页 表2 企业生产橡胶密封制品产品的产品标准

序号 产品单元 产品类型 普通液压系统 HG/T 3326-1985 采煤综合机械化设备橡胶件用胶料 GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差 GB/T 3452.2-1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准 HG/T 3092-1988 燃气输送管及配件用橡胶密封圈胶料 HG/T 3091-2000 橡胶密封件给、排水管及污水道用接口密封圈材料规范 JC/T 748-1996 预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈 HG/T 2021-1991耐高温O形圈橡胶材 HG/T 2181-1991酸碱用O形橡胶密封圈材料 O形橡胶密封1 圈 HG/T 30-2001燃油用O形橡胶密封圈材料 GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差 GB/T 3452.2-1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准 HG/T 2333-1992真空用O形橡胶密封圈材料 GJB 250A-96 耐液压油和燃油丁腈橡胶件用胶料 GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差 GB/T 3452.2-1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准 HG6-669-83 常规武器、舰艇用橡胶制品混炼胶 GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差 GB/T 3452.2-1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准 HG6-407-79航空工业橡胶零件及型材用胶料 HG6-409-79航空橡胶零件 产品标准 HG/T 2579-1994 O形圈橡胶材料 第1部分:用于版 本:

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产品类型 页数:第 页 共 20页 产品标准 序号 产品单元 HG/T 2811-1996旋转轴唇形密封圈橡胶材料 GB/T 15326-1994往复运动橡胶密封圈外观质量 GB 13871-1992 旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差 GB/T 9877.1-1988旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 2 旋转轴唇形密封圈 第一部分内包骨架旋转轴唇形密封圈 GB/T 9877.2-1988旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第二部分外露骨架旋转轴唇形密封圈 GB/T 9877.3-1988旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第三部分装配式旋转轴唇形密封圈 3 4 汽车液压制动橡胶皮碗 汽车制动气室橡胶隔膜 1.鼓形橡胶密封圈 2.蕾形橡胶密封圈 3.V形橡胶密封圈 4.Y形橡胶密封圈、山形橡胶密封圈、橡胶防尘密封圈 HG 2865-1997汽车液压制动橡胶皮碗 HG 2950-1999 汽车制动气室橡胶隔膜 HG/T 2810-1996 往复运动密封圈橡胶材料 HG/T 3326-1985 采煤综合机械化设备橡胶件用胶料 GB/T 15325-1994 往复运动橡胶密封圈外观质量 GB/T 10708.1-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第一部分 单向密封橡胶密封圈 GB/T 10708.2-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第二部分 双向密封橡胶密封圈 GB/T 10708.3-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第三部分 橡胶防尘密封圈 GB 18173.2-2000 高分子防水材料 第二部分 止水带 5 往复运动橡胶密封圈 6 止水带 E.下面部分可参照

表1 建筑防水卷材发证产品、执行标准及申证单元划分 序号 申证单元 产 品 品 种 石油沥青纸胎油毡 1 氧化沥青类油毡 石油沥青玻璃纤维胎油毡 石油沥青玻璃布油毡 铝箔面油毡 2 沥青复合胎防沥青复合胎柔性防水卷材 执 行 标 准 GB326-2007 GB/T14686-1993 JC/T84-1996 JC/T504-2007 JC/T690-2008 版 本:

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产 品 品 种 页数:第 页 共 20页 执 行 标 准 JC/T1076-2008 序号 申证单元 水卷材 材 胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材 JC/T1077-2008 胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材 塑性体改性沥青防水卷材 弹性体改性沥青防水卷材 3 改性沥青类防水卷材 道桥用改性沥青防水卷材 JC/T1078-2008 GB18243-2000 GB18242-2000 JC/T974-2005 坡屋面用防水材料 聚合物改性沥青防水垫层 JC/T1067-2008 种植屋面用耐根穿刺防水卷材 改性沥青类(B) 自粘橡胶沥青防水卷材 自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材 JC/T1075-2008 JC840-1999 JC8-2002 4 自粘沥青类防水卷材 改性沥青聚乙烯胎防水卷材 坡屋面用防水材料 自粘聚合物沥青防水垫层 JC/T1068-2008 改性沥青聚乙烯胎防水卷材 硫化橡胶类JL、 均质片 非硫化橡胶类高分子防水材料、 片材 JF、 硫化橡胶类FL、 复合片 非硫化橡胶类FF、 氯化聚乙烯防水卷材(橡胶工艺) 再生胶油毡 三元丁橡胶防水卷材 氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材 种植屋面用耐根穿刺防水卷材 橡胶类(R) 高分子防水材均质片 树脂类JS 复合片 树脂类FS、 点粘片 树脂类DS GB12953-2003 GB12952-2003 JC/T1075-2008 GB/T20474-2006 现行状态: 实施日期:

GB18173.1-2006 GB12953-2003 JC/T206-76(96) JC/T5-1996 JC/T684-1997 JC/T1075-2008 GB18173.1-2006 GB167-2003 5 6 橡胶生产工艺类防水卷材 7 塑料生产工艺类防水卷材 料、 片材 氯化聚乙烯防水卷材(塑料工艺) 聚氯乙烯防水卷材 种植屋面用耐根穿刺防水卷材 塑料类(P) 8 油毡瓦 玻纤胎沥青瓦 第 版 第 次修订

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页数:第 页 共 20页 4.5.3目前实施CCC产品:

橡胶避孕套 适用的产品范围为:由天然胶乳制造提供消费者用于避孕目的和有助于防止性传播疾病的避孕套(又称安全套)。 4.6 管理指标:

在橡胶制品行业中最终产品的质量指标有成品外观质量,一般逐件检验,多数企业考核成品率或一次交验合格率,一般控制在95%以上,物理力学性能,如胶料的硬度、拉伸强度,扯断伸长率,撕裂强度、老化性能、压缩永久变型、磨耗、层间粘合强度、胶料和骨架之间的粘合强度,耐低温性能等。一般逐批检验或型式检验要求100%合格。

5 审核要点及取证方法 5.1资源

5.1.1对资源的特殊要求:

a)应关注的基础设施主要包括动力设施配备的充分性及控制维护的稳定性及符合性,如提供硫化动力的锅炉等。

b)应关注关键、特殊过程的生产设备配备的充分性,如满足工艺要求的混炼设备、压延设备、胎面复合挤出、硫化设备。

详见附表3 5.1.2 生产环境

a)橡胶制品在塑炼、混炼停放成型过程中一般要求胶料不落地或地面卫生无杂物,避免胶料沾染沙粒、杂质等影响粘接强度。

b)橡胶制品生产过程中常用有机溶剂溶解胶料制成胶桨,当溶剂在空气中浓度大时会引起着火、爆炸应注意防毒、防火和防爆。

c)因橡胶导电率小,在橡胶加工过程中由于橡胶与金属磨擦,胶布卷取剥离时会产生大量静电荷,可能产生火花放电现象,要注意消除静电防止火。 5.1.3 人员:

a)生产一般橡胶制品对人员无特殊要求。

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页数:第 页 共 20页 b)对生产生活用橡胶制品和医用橡胶制品的人员应符合相应行业对人员的卫生和健康要求。一般应每年查体一次,有健康合格证明。 5.2 产品实现

5.2.1质量特性:详见4.5.2和附件1 5.2.2质量指标

a)载重轮胎的质量指标:轮胎强度、轮胎耐久性能、轮胎高速性能、胎面磨耗标志、外观质量等。

工程机械轮胎质量指标:拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形、硬度、磨耗量、粘着强度、外观质量。

b)钢丝缠绕增强覆橡胶的液压橡胶软管,拉伸强度、扯断伸长率、热空气老化、粘附强度、耐压试验、低温弯曲性能、耐液体性能、耐臭氧性能、导电性能、渗漏性能

c)一般用普通V带

质量指标:拉伸强度、参考力伸长率、线绳抽出强度、V带疲劳试验。 5.2.3主要质量特性的实现方法:

a)产品的力学性能主要通过配方设计、配料、炼胶、成型、硫化几个关键工序控制。橡胶制品的强度高低、耐油、耐酸、耐碱、耐高低温、耐磨等特性都是由配方的设计而得出来的,另外要求严格按配方配料,秤量要准确、塑炼、混炼要掌握温度、时间,保证均匀,胶料停放要符合相应时间规定,成型要注意各层粘接平整,接头的数量,角度搭接要符合规定。硫化为特殊工序,应对温度、时间、压力三参数进行连续监控,同时要对硫化设备人员进行确认,保证过程能力。

b)产品的尺寸,外观主要通过硫化工序控制。 5.2.4 作业指导书的需求

配料按配方进行,关键过程炼胶、压延、成型挤出、压出、硫化(也是特殊过程)等应编制工艺规程或作业指导书。 5.2.5 原辅材料

橡胶制品的主要原辅材料有,天然橡胶、合成橡胶、配合剂(硫化剂、硫化促进剂、硫化活性剂、防焦剂、防老剂、补强剂与填充剂、软化剂等),骨架材料(帘布、帆布、金属材料),一般质量指标应满足下列标准的要求。

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页数:第 页 共 20页 具体最新标准请见

1)再生橡胶 GB/T13460-2008 2)橡胶用炭黑 GB3778-2003

3)天然生胶 烟胶片、白绉胶片和浅色绉胶片 GB/T80-2007 4)橡胶软管增强用钢丝 GB/T11182-2006 5)苯乙烯-丁二烯橡胶 (SBR) 1500 GB8655-2006 6)丁二烯橡胶BR9000( 顺丁橡胶) GB8659-2008

7)氯丁二烯橡胶CR121、CR122 GB/T147-2008

8)苯乙烯一丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯(SB)树脂 SH1590-1994 9)苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)1712 SH/T1626-2005 10)110甲基乙烯基硅橡胶 HG/T3312-2000 11)CR2441、CR2442型氯丁橡胶 HG/T3316-1988 12)工业硫磺 GB/T2449-2006

13)氧化锌(间接法) GB/T3185-1992 14)直接法氧化锌 GB/T3494-1996 15)工业硬脂酸 GB 9103-1988 16)工业用三乙醇胺 HG/T3268-2002 促进剂

17)硫化促进剂M GB/T11407-2003 18)硫化促进剂DM GB/T11408-2003 防老剂

19)防老剂RD GB/T8826-2003 20)防老剂 HG/T 3844-1999 21)防老剂4010NA GB/T8828-2003

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页数:第 页 共 20页 补强剂、填充剂

22)工业沉淀碳酸钙 HG/T2226-2000 23)半精炼石蜡 GB/T2-1998 26)脂松香 GB/T8145-2003 27)工业白油 SH/T 0006-2002 28)工业凡士林 SH0039-1990 溶剂

30)焦化苯 GB/T2283-1993 31)焦化甲苯 GB/T2284-1993 32)焦化二甲苯 GB/T2285-1993 33)石油苯 GB3405-19E 34)石油甲苯 GB3406-1990 35)石油混合二甲苯 GB3407-1990 骨架材料

36)棉帘子布 GB/T330-1994

37)橡胶工业用棉帆布 GB/T2909-1994 38)子午线轮胎用钢帘线 GB/T11181-2003 5.2.6追溯性要求

根据橡胶产品的生产及工艺特点应对各种半成品,进行明确的标识内容一般包括(胶料种类、生产班组、时间、产品的规格重量等),以防止误用及错用。同时对主要原材料的使用情况予以记录,以实现必要的可追溯性。 5.2.7顾客财产

有些橡胶制品涉及顾客提供的图样,也有的顾客提供部分原料,如输送带的生产有的顾客提供棉帆布或混炼胶或胶布。 5.2.8 防护

有些配合剂属于危险化学品、贮存运输应符合“危险化学品安全管理条例”的规定。

橡胶制品贮存运输一般注意防晒、防雨淋、防压,贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,远离热源、堆码高度有要求。

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页数:第 页 共 20页 5.3 测量、分析和改进 a)检验要求,橡胶制品的尺寸、外观一般逐件检验、胶料的力学性能如:拉伸强度、扯断伸长率、硬度、粘着强度为逐批检验,其他型式检验,主要试验方法有下列标准,详见附件1: b)典型不合格情况的处置

1、外观检验不合格有的可返修,严重的报废处置

2、逐批检验型试检验不合格,根据情节轻重可报废,降级或让步接收 c)数据分析

无特殊要求 6.审核要点与审核方法

序号 1 关键质量 活动 人力资源 对应 条款 6.2.2 审核要点与取证方法 a)生产一般橡胶制品对人员无特殊要求。 b)对生产生活用橡胶制品和医用橡胶制品的人员应符合相应行业对人员的卫生和健康要求。一般应每年查体一次,有健康合格证明。 2 基础设施工作环境 6.3 6.4 1、应关注的基础设施主要包括动力设施配备的充分性及控制维护的稳定性及符合性如(提供硫化动力的锅炉设备); 2应关注关键、特殊过程的生产设备配备的充分性,如满足工艺要求的混炼设备、压延设备、胎面复合挤出等; 63应注意对主要生产车间环境因素控制的适宜性,如成型车间(温湿度、粘尘及卫生清洁度等),可结合第7章进行审核。 版 本:

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对应 条款 7.1 确。 页数:第 页 共 20页 审核要点与取证方法 序号 3 关键质量 活动 产品实现的策划 1 查产品的质量目标和相关法规要求是否明2 过程识别是否充分,包括:合同评审→(设计开发)→采购→生产→检验→交付。需配备哪些资源。为确保过程的有效策划,运行和受控需编制哪些文件。 3 验证、确认、监视、测量活动是否确定。 4 为证明产品实现过程及产品符合要求需形成哪些记录。审核各子过程及相关部门,综合判断7.1的策划是否全面。 4 设计和开发 7.3 1、根据专业特点,产品开发特征及开发过程特点,本专业产品开发与设计可分为二类:产品结构开发、工艺配方设计。 应特别关注对分包的设计开发过程的接口识别与管理,以确保对所涉及的项目或过程结果进行有效的沟通。 注:应根据项目/产品、设计、开发的复杂程度及风险,在适宜的阶段,采用有效的方法,进行相应的设计评审、验证及确认。 如:产品系列开发的设计验证可采用类比法 产品的可靠性可采用试用/工业试验方式进行市场跟踪验证 工艺方案的验证可采用产品特性检测验证方式等。 2、澄清生产和服务提供所需的信息可能包括产品的防护。 3、对设计开发的更改进行适当的评审、验证和确认,并在实施前得到批准。 版 本: 发布/修订日期:

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对应 条款 7.4 采购无特殊要求 页数:第 页 共 20页 审核要点与取证方法 序号 5 关键质量 活动 采购 6 生产和服务提供的控制 7.5.1 为确保对过程进行有效的控制,对关键特殊工序制定相应的工艺文件,包括:产 品施工表、工艺配方、作业指导书,主要生产设备的审核,可结合6.3章的规定进行;对影响产品实现过程质量的主要工艺参数:如温度、压力、时间、半成品、工艺尺寸按规定的频次进行监控。 7.5.2 对生产过程能力进行确认,减少对过程后的检验和测试的依赖。例如硫化生产过程中监控为特殊过程,应对人员、设备、工艺(温度、时间、压力)进行确认。审核过程确认的客观证据。对特殊过程的能力应进行必要的确认,并对确认包括再确认的要求方法,人员等方面予以明确的规定。、 根据橡胶产品的生产及工艺特点应对各7.5.3 种半成品,进行明确的标识内容一般包括(胶料种类、生产班组、时间、产品的规格重量等),以防止误用及错用。同时对主要原材料的使用情况予以记录,以实现必要的可追溯性。 可能存在顾客提供的模具使用管理情况,7.5.4 其它无特殊要求。 7.5.5 1 现场审核贮藏条件(如库房情况)满足相关标准规定的情况。 2包装材料验证的客观证据; 7 生产和服务提供过程的确认 8 标识和可追溯性 9 顾客财产 防护 版 本: 发布/修订日期:

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对应 条款 页数:第 页 共 20页 审核要点与取证方法 序号 10 关键质量 活动 过程的监视和测量 8.2.3 1)对产品生产及服务提供过程,一般采用多频次的工艺纪律检查及过程产品质量抽查的方式进行; 2)对其它管理体系过程的监视与测量一般采用对各过程及相关部门工作质量进行检查等方式进行。 8.2.4 1、对于不同规模、不同产品企业涉及的原料、半成品检测内容可能不同,企业必须建立必要的检验规范/要求。 2、成品检测必须按相应产品标准和检验方法标准要求进行检验,并按规定进行型式检验。 3、企业可以制订严于国家/行业产品标准要求组织生产。 4、应记录测量结果,以证实产品质量的符合性。 11 产品的监视和测量 7 其它规定

7.1 监督/再认证要求:

a.监督审核:审核时间为初审的1/3、条款为:必审条款+1/3;

b. 再认证审核:审核时间为初审的2/3、条款为全条款审核、文审、标志的使用、上次不符合项验证; 7.2 审查审定的关注点

注意有CCC、许可证要求的产品要注意获证情况及有效期,其它无特殊要求。

7.3对审核员的特殊要求

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页数:第 页 共 20页 满足认可委专业能力即可。 8 附件:

附件1法律法规、标准、规范

1、硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T528-2009 2、硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)

GB/T529-2008

3、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T532-2008 4、硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定 GB/T533-2008 5、 GB 11210-19 GB 11211-19 GB/T 11203-2001 GB 11206-19 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 硫化橡胶与金属粘合强度测定方法 拉伸法 橡胶中心含量的测定 EDTA滴定法 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法 未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分:门尼粘度的测 GB/T 1232.1-2000 定 GB/T 1233-2008 GB/T 1233-2008 未硫化橡胶初期硫化特性的测定 用圆盘剪切粘度计进行测定 未硫化橡胶初期硫化特性的测定 用圆盘剪切粘度计进行测定 硫化橡胶或热塑性橡胶 与刚性板剪切模量和粘合强度的测定 四 GB/T 12830-2008 板剪切法 GB/T 1685-2008 GB/T 1688-2008 GB/T 1692-2008 GB/T 19208-2008 GB/T 3511-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 在常温和高温下压缩应力松弛的测定 硫化橡胶 伸张疲劳的测定 硫化橡胶 绝缘电阻率的测定 硫化橡胶粉 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐候性 版 本:

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页数:第 页 共 20页 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试 GB/T 529-2008 样) 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计 GB/T 531.1-2008 法(邵尔硬度) GB/T 532-2008 GB/T 533-2008 GB/T 9867-2008 GB/T 9870.2-2008 GB/T 9871-2008 HG/T 3836-2008 HG/T 3843-2008 HG/T 3866-2008 HG/T 3867-2008 HG/T 3868-2008 HG/T 3869-2008 HG/T 3870-2008 GB/T 1693-2007 GB/T 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 第1号修 528-1998/XG1-2007 GB/T 12829-2006 GB/T 13934-2006 GB/T 1690-2006 GB/T 9870-2006 GB/T 9870.1-2006 GB/T 12829-2006 版 本:

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硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) 硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定 第2部分:低频扭摆法 硫化橡胶或热塑性橡胶老化性能的测定 拉伸应力松弛试验 硫化橡胶 滑动磨耗试验方法 硫化橡胶 短时间静压缩试验方法 硫化橡胶 压缩耐寒系数的测定 硫化橡胶 拉伸耐寒系数的测定 硫化橡胶 高温拉伸强度和拉断伸长率的测定 硫化橡胶压缩或剪切性能的测定(扬子尼机械示波器法) 硫化橡胶溶胀指数测定方法 硫化橡胶 介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 硫化橡胶或热塑性橡胶小试样(德尔夫特试样)撕裂强度的测定 硫化橡胶或热塑性橡胶 屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型) 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定 第1部分:通则 硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定 第1部分:通则 硫化橡胶或热塑性橡胶小试样(德尔夫特试样)撕裂强度的测定 第 版 第 次修订

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页数:第 页 共 20页 GB/T 13934-2006 GB/T 1690-2006 GB/T 9870-2006 GB/T 9870.1-2006 GB/T 1695-2005 硫化橡胶或热塑性橡胶 屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型) 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定 第1部分:通则 硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定 第1部分:通则 硫化橡胶 工频击穿电压强度和耐电压的测定方法 硫化橡胶或热塑性橡胶 应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温 GB/T 20028-2005 度 GB/T 3515-2005 HG/T 3243-2005 HG/T 3098-2004 橡胶 炭黑含量的测定 热解法 硫化橡胶拉伸应力松弛仪技术条件 混凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材料规范 硫化橡胶和热塑性橡胶 建筑用预成型密封垫的分类、要求和试验 HG/T 3100-2004 方法 GB/T 17782-1999 GB/T 17783-1999 硫化橡胶压力空气热老化试验方法 硫化橡胶样品和试样的制备 化学试验 19、摩托车轮胎 GB/T518-2007

20、充气轮胎物理性能试验方法 GB/T519-2008 21、轮胎外缘尺寸测量方法 GB/T521-2003 46、平型传动带 GB/T524-2007

47、一般传动用普通V带 GB/T1171-2006 48、压缩空气用织物增强橡胶软管 GB/T1186-2007

49、气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管 GB/T2550-2007 51、橡胶软管及软管组合件 钢丝编织增强液压型 规范 第1部分:油基流体适用 GB/T3683.1-2006

52、橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法 GB/T5563-2006 53、工业用橡胶板 GB/T5574-2008

、普通用途钢丝绳芯输送带 GB/T9770-2001

55、钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件 GB/T104-2003 56、液化石油气(LPG)用橡胶软管和软管组合件 散装输送用 GB/T106-2003

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页数:第 页 共 20页 57、一般用途织物芯阻燃输送带 GB/T10822-2003 58、一般传动用窄V带 GB/T12730-2008 59、汽车V带 GB/T12732-2008

60、汽车多楔带 GB/T13552-2008 即将实施

61、橡胶软管及软管组合件 织物增强液压型 第1部分: 油基流体用 GB/T15329.1-2003

62、一次性使用橡胶检查手套 GB/T10213-2006 63、橡胶输血胶管 GB4491-2003

、一次性使用灭菌橡胶外科手套 GB73-2006 原料

1)再生橡胶 GB/T13460-2008 2)橡胶用炭黑 GB3778-2003

3)天然生胶 烟胶片、白绉胶片和浅色绉胶片 GB/T80-2007 4)橡胶软管增强用钢丝 GB/T11182-2006 5)苯乙烯-丁二烯橡胶 (SBR) 1500 GB8655-2006 6)丁二烯橡胶BR9000( 顺丁橡胶) GB8659-2008

7)氯丁二烯橡胶CR121、CR122 GB/T147-2008

8)苯乙烯一丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯(SB)树脂 SH1590-1994 9)苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)1712 SH/T1626-2005 10)110甲基乙烯基硅橡胶 HG/T3312-2000 11)CR2441、CR2442型氯丁橡胶 HG/T3316-1988 12)工业硫磺 GB/T2449-2006

13)氧化锌(间接法) GB/T3185-1992 14)直接法氧化锌 GB/T3494-1996 15)工业硬脂酸 GB 9103-1988 16)工业用三乙醇胺 HG/T3268-2002

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页数:第 页 共 20页 促进剂

17)硫化促进剂M GB/T11407-2003 18)硫化促进剂DM GB/T11408-2003 防老剂

19)防老剂RD GB/T8826-2003 20)防老剂 HG/T 3844-1999 21)防老剂4010NA GB/T8828-2003 补强剂、填充剂

22)工业沉淀碳酸钙 HG/T2226-2000 23)半精炼石蜡 GB/T2-1998 26)脂松香 GB/T8145-2003 27)工业白油 SH/T 0006-2002 28)工业凡士林 SH0039-1990 溶剂

30)焦化苯 GB/T2283-1993 31)焦化甲苯 GB/T2284-1993 32)焦化二甲苯 GB/T2285-1993 33)石油苯 GB3405-19E 34)石油甲苯 GB3406-1990 35)石油混合二甲苯 GB3407-1990 骨架材料

36)棉帘子布 GB/T330-1994

37)橡胶工业用棉帆布 GB/T2909-1994 38)子午线轮胎用钢帘线 GB/T11181-2003 生活医用卫生标准

104、一次性使用医疗用品卫生标准 GB15980-1995 105、食品用橡胶制品卫生标准 GB4806.1-1994 106、橡胶奶嘴卫生标准 GB4806.2-1994 相关法律、法规

中华人民共和国产品质量法 中华人民共和国标准化法 中华人民共和国计量法

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页数:第 页 共 20页 中华人民共和国药典 危险化学品安全管理条例 中华人民共和国合同法 中华人民共和国劳动法

中华人民共和国消费者权益保 仓库防火安全管理规则

附件2必要的证实性记录 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 记 录 名 称 图纸、图样 样品的试用、签定报告 硫化成型记录 设备维护、保养、验收 工艺检查记录 关键/特殊工序监控记录 原材料、半成品、成品检验记录 型式检验报告 证实活动 产品符合性 备 注 新产品设计、开发 过程控制 设备能力 工艺执行 过程控制 产品符合性 产品符合性 附件3必要的生产、检测设备名录:以企业生产橡胶密封制品产品必备的生产设备和

检测设备 为例 序号 产品单元 胶料加工及生产设备 1 开炼机或密炼机; 2 过滤机; 3 半成品加工设备和称量装置; 4 平板硫化机(配备准确的第 版 第 次修订

快速检验设备 快速塑性计、门尼粘度计或硫化仪三者必须有其一。 现行状态: 实施日期:

检验设备 1 原材料分析化验的器皿和设备; 2 硬度计; 3 拉力机; 4 老化箱;

1 O形橡胶密封圈 版 本: 发布/修订日期:

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