EPS PFMEA ※ EPS

无锡瑞新汽车部件有限公司 潜 在 失 效 模 式 及 后 果 分 析FMEA编制者：徐文龙版本：A/0关键日期：风R险 .顺P序 .数N .项目名称：EPS延伸扳手车型/产品类型：核心小组：生技部 品管部 潜在的失效模式主要联系人/电话：徐峥零件图号：2520 (86-0510-82237506)零件名称：EPS延伸扳手样件 小批量 量产 √严重度(s)频度(O)探测度数(D)FMEA编号：页码:第 1 页 共 1 页零件编号：作成日期 ：09.10.02修订日期： 措 施 结 果严重度数 (s)探测度数(D)风R险 .顺P序 .数N . 序 号潜在的失效后果级别潜在的失效起因/机理现行过程控制探测建议的措施责任及目标完成日期采取的措施频度数(O)1原材料采购1、材料规格、牌号未经检查即使用，2、材料尺寸不符合要求3、材料表面锈蚀，划伤1、材料性能不合格导致产品失效2、影响下道工序3、产品外观失效6指导性文件或文件规定不完善或规定的未执行3材料采购按采购标准进行，并提交材料质保书；公司规定未检验的材料不能入库；生产部门领用时必须查看有无检验签字；采购、检验、库房、生产均有专人负责。4721、对原材料采购检验规定：检验方案包括：检验项目、抽样计划、检测方法和工具、判断要求对原有制度完善 2、严格执行原材料检验规定1、品管部负责完善《检验指导书》并实施、保持2、营销部负责制定《仓库管理制度》并实施保持3、2010年6月前4、目标1、品管部负责完善《检验指导书》并实施、保持 2、营销部负责制定《仓库管理制度》并实施保持 3、2010年6月前 4、目标1、品管部负责完善《检验指导书》并实施、保持2、生技部负责完善《作业指导书》、《工装模具管理规程》并实施保持 3、2010年6月前4、目标

1、已完善《检验指导书》2、《检验指导书》已于2010年 月日实施、保持6332剪板尺寸超差后续落料无法正常进行51、定位方法不当2、设备的损坏3已培训并按作业指导书生产；实行自检、巡检、首末检4601、明确首检方案，明确作业指导书的自检、巡检方案。2、每模观察定位，调整定位至正确位置1、已完善《检验指导书》并实施保持 2、已完善《作业指导书》规定操作并实施保持 3、已完成《仓库管理制度》实施保持523303落料冲孔1、孔位置不正确2、尺寸不符合3、毛刺过高1、影响装配使用2、零件失效3、影响外观71、定位不正确2、模具损坏、定位不到位 3、刃口钝化31、首末检用0-150游标卡尺检验外形、孔径，巡检每二小时检验一次2、根据模具使用情况（频次）和检验结果适当调整检验频次（增大），每模观察定位情况是否正确？3、每模观察毛刺是否符合？及时调整。

51051、完善《检验作业指导书》首末检、自检、巡检程序2、规定模具维护保养程序，定期检修模具；完善《作业指导书操作程序 3、对老模具生产的产品适当增加巡检频次

1、已完善《检验作业指导书》实施保持2、已制定模具维护保养制度，《作业指导书》实施保持

3、已对老模增加检验频次

724562、尺寸不符合3、毛刺过高2、零件失效3、影响外观不到位 3、刃口钝化况（频次）和检验结果适当调整检验频次（增大），每模观察定位情况是否正确？3、每模观察毛刺是否符合？及时调整。养程序，定期检修模具；完善《作业指导书操作程序 3、对老模具生产的产品适当增加巡检频次指导书》、《工装模具管理规程》并实施保持 3、2010年6月前4、目标1、品管部负责完善《检验指导书》并实施、保持2、生技部负责完善《作业指导书》。3、2010年6月前 4、目标1、品管部负责完善《检验指导书》并实施、保持 2、生技部负责完善《作业指导书》 3、2010年6月前4、目标度，《作业指导书》实施保持3、已对老模增加检验频次4预成型外观达不到规定影响下道工序形状61、模具损坏2、模具闭合高度调整不正确 3、定位不正确4、冲床压力不够31已培训并按作业指导书生产；实行自检、巡检、首末检 2、已选用适宜的冲压机71261、完善《检验作业指导书》外观的首末检、自检、巡检程序2、完善《作业指导书》调整模具闭合高度 3、完善《检验作业指导书》明确尺寸检验与完成成型工序作配合试验后确定1、已完善《检验作业指导书》实施保持2、已完善《作业指导书》实施保持526605成型1、外观不符合1、影响外观要求2、影响装配使2、尺寸不符合用要求41.1、模具闭合高度调整不正确1.2、模腔有异物杂质 润滑不够2.1、模具损坏2.2、定位不正确3、冲床压力不够21、培训并按作业指导书生产；对模具使用、操作规定了程序。 2、已选用适宜的冲压机4321、完善《作业指导书》外观的首末检、自检、巡检程序2、完善《检验作业指导书》明确尺寸检验与完成成型工序作配合试验后确定1、已完善《检验作业指导书》实施保持2、已完善《作业指导书》实施保持423246冲侧孔尺寸不符合要求影响装配51、定位不正确2、模具的损坏3、冲床压力不够41、已培训并按作业指导书生产2、已制定模具管理制度规定了模具管理程序4801、完善《检验作业指导书》对首检、同轴度试验明确规定。2、完善模具管理程序，明确模具的进厂验收、使用中的检查要求及维护保养要求等。1、品管部负责完善《检验指导书》并实施、保持 2、生技部负责完善《模具制度》并实施保持 3、2010年6月前4、目标1、已完善《检验作业指导书》实施保持2、已完善模具管理程序，实施保持523307冲孔孔尺寸不符合影响使用41、模具的损坏2、定位不正确 3、压机压力不够31、已培训并按作业指导书生产；2、已制定模具管理制度规定了模具管理程序4481、完善《检验作业指导书》对首检、同轴度试验明确规定。2、完善模具管理程序，明确模具的进厂验收、使用中的检查要求及维护保养要求等。1、品管部负责完善《检验指导书》并实施、保持 2、生技部负责完善《模具制度》并实施保持 3、2010年6月前4、目标1、已完善《检验作业指导书》实施保持2、已完善模具管理程序，实施保持423248去尾孔毛刺毛刺过高影响外观4操作工操作不当3已培训、并按作业指导书生产；3361、品管部负1、制定、落实操作责完善《检验工上岗培训和考核指导书》并实2、完善《检验作业施、保持指导书》对首检、自2、2010年6检、巡检的规定。月前3、目标1、操作工培训合格后上岗2、已完善《检验作业指导书》对首检、自检、巡检的规定422169包装1、箱体外标识不全，字迹不清2、包装数量不对1、与同种外观相似产品混淆2、顾客投诉退货5 1、包装前没有检查2、操作疏忽，没有按包装作业指导书作业3由检验人员对装箱情况检验符合后发货3451、品管部负1、制定包装规范经责完善《检验指导书》并实顾客确认后实施2、完善《检验指导施、保持书》明确对包装工序2、2010年6的检验程序月前3、目标1、已制定包装规范经顾客确认并实施保持2、已完善《检验指导书》实施保持52330