古建筑修缮施工组织设计

玉山铁路站房维修、复建工程

施 工 组 织 设 计

镇江市光大建筑工程有限公司

二〇一三年九月

目录

总说明 .................................................................................... 1 第一章 工程概况 .................................................................... 1 1。1.建筑结构概况 ........................................................................ 1 1.2.场地自然条件 ........................................................................... 2 1。3。施工重点和难点 ................................................................. 3 第二章 工程目标 .................................................................... 3 2.1。质量目标 ................................................................................. 4 2。2。安全目标 ............................................................................. 4 2.3.工期目标 .................................................................................... 4 2.4。标准化文明施工目标 ............................................................ 5 第三章 主要分部项施工方法及技术措施 ................................. 5 3。1.主要方案和工艺 .................................................................... 5 3.2.施工进度安排 ........................................................................... 6 3。3。施工段划分 ......................................................................... 8 3.4。拆除工程 ................................................................................. 9 3。5.屋架修理 ............................................................................... 10 3.6。墙体加固 ............................................................................... 12 3.7。结构施工 ............................................................................... 12

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3.8.装饰工程 .................................................................................. 18

1.墙面砂浆基层 .................................. 18 2。内墙涂料 ..................................... 19 3.地面水泥砂浆基层 .............................. 20 4.地面罗地砖的施工 .............................. 20 5.木地板施工 .................................... 21 6。油漆施工 ..................................... 22 3.9。仿古施工 ............................................................................... 24

1。墙面的清理 ................................... 24 2。屋面工程 ..................................... 26 3。木装修制作、安装 ............................. 30 3。10。脚手架工程 ..................................................................... 31 3.11.水电施工 ............................................................................... 32

3。11。1。电气分部安装工程 ...................... 33 3。11.2。给排水分部安装工程 ..................... 34 第四章 施工组织与计划 ....................................................... 36 4。1。工程管理组织系统 ........................................................... 36

三级组织系统网络图 .............................. 36 4.2。工程进度计划 ...................................................................... 38 4。3.施工机械设备及机具计划 ................................................. 38 4。4。技术准备 ........................................................................... 39

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4。5。劳动力计划 ....................................................................... 40

劳动力计划表 .................................... 40 4。6。材料、物资计划 ............................................................... 41

材料进场计划表 .................................. 41 第五章 技术保证措施 ........................................................... 42 5.1.工期保证措施 ......................................................................... 42 5.2。工程质量保证及创优措施 ................................................. 43

5.2.1.质量保证措施与体系 ........................ 43 5。2.2。保证技术措施 ............................ 45 5.2.3。协作措施 ................................. 46 5。2.4。工程资料管理 ............................ 47 5.2.5。质量通病防治 ............................. 47 5。3。安全施工措施 ................................................................... 50 5。4.季节性施工措施 .................................................................. 53

5.4.1。雨期施工 ................................. 53 5。4.2.节日期间施工 ............................. 53 5。4.3。冬季施工 ................................ 5。5。文明施工与环境保护措施 ..............................................

5.5。1。文明施工管理措施 ........................ 5。5.2。防粉尘污染措施 .......................... 56 5。5。3。防噪音污染措施 ......................... 56 5.5.4.防水污染措施 .............................. 57

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5。6.新工艺、新技术、新材料推广与应用 ............................. 57 5。7。已有设施、管线保护措施 .............................................. 57 5。8。施工协调与配合 ............................................................... 58

拟投入的主要施工机具设备和质量检测设备表 ........ 61 劳动力计划表 .................................... 61 临时设施用地表 .................................. 61 附图、表:

施工现场平面布置图 施工网络图 进度计划表

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总说明

我公司很荣幸参加玉山铁路站房维修、复建工程的投标，使我们有机会为业主服务，为镇江市的建设发展作贡献。

本施工组织设计是为参加该工程的投标而编制。本工程是原旧居进行维修、改造，做到修旧如新。该工程包括400平方米站房结构加固及维修，2300平方米站房复建。本公司拟委派优秀项目经理担任本工程项目经理，组织有施工经验的人员，将成立工程项目部，综合协调工程的施工管理。

本工程投标工期确定为80日历天,投标工程质量为合格工程。 我公司若有幸中标，施工组织设计中部分方案还须经业主、监理单位和设计人员的确认,并进一步了解现场情况及周围施工环境，完善本施工组织设计。在执行过程中，如遇有不符之处可根据客观情况通过业主、监理等有关人员,研究确认后调整、补充。

施工组织设计主要依据：施工招标文件、通过施工现场勘察、调查得来的信息和资料；国家及省、市现行规范、规程、规定、标准的要求，建设工程质量管理条例及配套的管理办法；本公司的综合施工能力、资源、机具现状，本公司有关操作工艺标准和规定,结合本公司同类工程的施工经验。

在本方案编制过程中，结合了我公司施工标准、经验和本企业综合施工能力及各项资源、机具装备情况，如有不妥之处，恳请领导、专家、评委批评指正，在此表示感谢.

第一章 工程概况

1。1。建筑结构概况

建设单位：镇江市城市建设投资集团有限公司 工程名称：玉山铁路站房维修、复建工程 工程地点：长江路

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设计单位：江苏中森设计有限公司

本工程是将玉山铁路站房进行修缮，以达到修旧如新，保持原风格不变。

屋面采用木屋架，小青瓦脊瓦屋面，屋顶为两坡顶。砖雕、窗楣、除山墙外其它顶部磨砖挂坊.白石柱基与门头边梁。梁柱构架、楼梯、栏杆等为木座。油漆为红棕色。门窗为木质安装玻璃。主要维修如下：

1。屋面:原有木屋架经加固、翻修，屋面构造层参照图纸全部翻新，

面层用小青瓦脊瓦屋面。

2.檐口及落水:四周挑檐处镀锌铁皮排水檐沟出新，进行有组织排水。 3。楼地面：地面贴400x400罗地砖、小青砖席纹铺地，楼面为30厚

企口木地板.

4。内外墙：外墙原有形式保留,外墙清水墙恢复，内墙面刷乳胶漆，

墙体裂缝用灌浆处理,内墙用点焊钢筋网片拉结,在标高3.55m、7。40m用钢筋拉杆加固。

木作部分作白蚁与防腐处理。

在室内增加条形基础及木柱基础,在条基上砌墙,在墙上浇构造柱、过梁.

加固有:墙体钢筋网加固、钢拉杆加固. 1。2。场地自然条件

现场已具备开工条件。镇江地区气候属季风北亚热带气候型，施工期间主要受冬季的影响。

气温：年平均气温 15。3℃,一月份最低气温 —14.0℃，七月份最高气温 40.7℃；低温季节（1—2月）,高温季节（7—8月）.

雨量：年平均降雨量 1013.40mm，雨日46天，雨季集中在七、八、九三个月，降雨量总和占全年的20—50%。

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风力：年最大风速 16.2m/s，主要风向夏天为东/东南风；冬天为东北/西北风.

1.3。施工重点和难点

本工程施工重点在木屋架翻修、原墙面恢复原貌及拆除中的安全（结构安全和自身安全）；要加强文明施工，保护好环境，不要因施工扰民引起不必要的纠纷。

首先对原房屋要组织人员进行原状测量、记录摄像、拍照,以便改造时恢复原貌.

本工程中拆除时，屋面操作人员系好安全带，杜绝发生安全事故. 木屋架翻修时，首先必须搭设支撑及稳固原木屋架的支撑脚手架，固定原屋架.维修前必须对原屋架的各杆件、卯榫、拉杆、螺栓等逐一检查记录.对损坏的构件维修前，必须会同设计、业主、监理共同确定具体维修方案.维修材料的规格尺寸，应不小于原结构的相同材料，对不好拆卸的构件采用钢夹板、螺栓、铁包箍等方法进行加固。对屋架构件关键部位（如下弦、支座处）和构件损坏量达到50%时，应请设计人员、业主、监理到场确定屋架大修方案。

本工程为旧房改造,要求外墙面恢复清水墙，根据调查该房屋比较已较久远，本次改造中应特别注意采取措施，对墙体部分采取补强措施。

本房屋改造施工在原房内进行，要制定切实有效的管理措施，保证做到遵守建设单位的各项管理规定，施工中要避免对环境的破坏和污染。

本工程施工工期紧，施工中要合理安排施工段，组织流水施工，安排好各施工段施工的顺序,做好各施工组的协调，以提高施工人员、施工机械的工作效率。

第二章 工程目标

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2.1.质量目标

我公司投标工程质量为合格，按国家颁布的现行GJJ70-96《古建筑修建工程质量验收验收评定标准》（南方地区）、GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》验收，由各质量行为主体及质检部门共同评定等级。本工程立足于保质量、保安全,保工期，科学文明施工，全力做到工程安全施工无事故。结合工程施工的特点,制定严格的管理措施，强化文明施工管理,满足业主对施工现场文明施工及管理的要求,使工程施工对环境的影响降到最低.

接受监理专业监督、管理。施工阶段全过程对施工投入、施工过程、施工产品进行全面有效控制，达到质量标准。

为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程,以分部工程保单位工程，各单项工程达到优良标准，一次达标成优。

各分项工程的保证项目全部达到验收标准，单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。工程总的观感得分率达到90分以上。 2。2。安全目标

安全施工无事故,保证施工区域内的人员安全,轻伤频率小于1‰，杜绝重大伤亡事故，创“五无”工地。

按照DB32/2～ 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程要求施工，按JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》严格检查,提高安全生产和文明施工的水平,预防事故的发生，确保职工的安全和健康。同时在施工中服从业主、监理及有关主管部门对我们提出的安全要求。 2.3.工期目标

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本工程投标工期确定为80日历天，开工日期以开工报告为准。 我公司项目经理有丰富的施工经验,我方充分考虑了本工程工期的情况，若在本工期内不能完成标书中指定的施工项目，按标书中的承诺接受处罚.

施工中,调动人的积极因素，采用先进切实可行的施工技术，科用计划网络,组织平面流水、交叉作业，集中技术力量和劳动力，配给充足的周转材料和施工机械，确保按期完成施工任务.施工时经历夏季及农忙，我公司将采取各种有效措施，承诺将在计划的工期内按时按质完成工程各项单体的施工.

2。4。标准化文明施工目标

按照镇江市标准化现场管理规定，按照JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》严格管理，达到文明施工工地的目标.

结合本工程场地狭小，重点是减少扰民，满足业主对施工现场文明施工及管理的要求，加强施工现场的管理，建筑材料堆放有序，确保环境卫生，减少噪音、污水、灰尘，使施工对周围环境的影响降到最低。

第三章 主要分部项施工方法及技术措施

3。1.主要方案和工艺

本工程局部曾经过火灾,经火烧的部分

由于施工现场较小，为不破坏现有环境，工人住宿及办公等均在场外解决。

本工程的翻修施工顺序为：拆除→木屋架整修→屋面→墙体加固→装饰装修 本工程在房屋内挖土、浇基础，为不影响现有房屋基础,采用人工挖土；分批挖土，挖好后立即浇基础、回填。由于现场特别狭小，钢筋在加工厂

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加工，混凝土采用自拌砼,现场配一台JG-400砼搅拌机。

外脚手架采用在底层硬化地面上搭钢管扣件式脚手架；室内脚手采用活动式脚手架。

木屋架翻修时要搭设钢管承重排架，重点时检查屋架端头伸入墙体内的支座处、拉杆的螺栓和榫卯等重要部位是否安全可靠。

由于主要为一层，场地不设井字架,材料采用人工进行垂直运输. 本工程以室内施工为主，室外工程交叉施工，土建和安装配合施工的“三先三后一配合”原则安排各工种、各工序交叉施工作业。

本工程跨越农忙期。组织施工时，充分考虑到这些不利因素，调整受季节影响大的工序安排，使季节气候等自然条件对工程质量的影响降到最低。

施工顺序为：设拆除用的外墙安全防护脚手架及室内满堂支撑老结构的①满堂支撑脚手架→②拆除屋面（瓦、望砖、椽子）→③拆除砖墙（随拆随进行整理分类能用的乱砖,与建筑垃圾分类堆放，乱砖以备施工时利用,建筑垃圾当天清运。（因该工地场地较小，必须当天清运，否则影响第二天施工）。及零星建筑（水池、灶台板壁橱等）→④拆除木桁、木楼板、木构架.→⑤基础施工→⑥框架、墙施工→⑦外墙施工的同时进行木门窗框的制作及配合砌墙安装木门窗框及构架、桁条、椽子的制作→⑧构架安装、桁条、椽子安装→⑨铺屋面望砖及屋面纸灰浆隔离层和水泥砂浆找平层→做屋面卷材防水层→⑩屋面盖盖蝴蝶瓦、做脊粉瓦头→⑾屋面铺望砖盖瓦的同时木工制作木门窗扇，木楼楞楼板制作→⑿木楼楞、楼板安装→⒀内砖墙及木隔墙施工→⒁内墙面粉刷→⒂地墙施工→⒃木装修施工（掛落、栏杆等)及木门窗扇安装→⒄油漆、涂料、施工.

3。2。施工进度安排

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工期安排详见施工进度表，为保证工期能够实现，首先抓紧落实好施工前的准备工作，保证工程在最短的时间内顺利开工，按已审定的各项施工方案组织施工,充分发挥我公司的管理和技术优势，强化科学的计划管理，对每道工序的施工做到施工之前科学分析、施工中严格控制、施工后按标准检查,确保工程优质、按期完成。

1组织强有力的组织机构

组建项目经理部,实行项目管理。派具有类似施工经验的项目经理和管理人员等进驻现场组织施工。

2合理组织、流水作业：

本工程根据设计图纸,施工中各个作业区依次组织钢筋、模板、砼作业组,按流水段划分进行流水作业.

3 充足的劳动力及总包协调能力

安排施工队伍,进入现场两班昼夜施工（办理夜间施工许可证），做到只要有工作面，就有作业工人在施工；加强对施工队伍的管理,每天的调度会施工队伍负责人必须参加,听取对施工进度的安排，及时调整施工进度，保证总工期的实现。

4配备充足的施工周转材料，足够的工程模板周转料，施工过程中根据需要随时更换新模板。

5合理安排机械设备的使用

施工过程中，各种机械设备充分合理利用，人停机械不停,机械操作人员两班倒，尽最大程度满足施工进度的需要。

6做好超前施工技术准备工作

1）认真进行图纸审核,编制分项分部施工技术方案，特殊工序的作业指导书，超前预想，超前准备，提前编制各类材料计划，确保工程按计划进行。

2）加强质量通病的预防，根据我方施工的经验，对易出现质量问题的

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部位,提前制定预防措施，减少返工。

3）针对本工程特点,编制雨季施工措施、夏季施工措施，做到防患于未然,为确保施工进度不延误,要采取切实可行的技术措施，以消除不利因素的影响。

7加强工程进度的计划性

1） 施工期间,建立进度控制的组织系统,按施工项目的结构、进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

2） 加强施工中进度检查力度,将实际进度与计划进度对比,及时调整。建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈,及时调整进度计划。

3)将把本项目列入我单位重点工程，重点管理，上级将密切关注工程进度情况，及时掌握工程的施工动态,必要时,从其他施工地区调集人力、物力、以确保本工程如期顺利竣工。

8 材料、设备加工订货超前准备. 9采用新技术，保证工程进度 10 加强土建、安装的配合工作

1） 装修、水电设备工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。

2)加强安装与土建配合工作,互相协调，配合默契，安装工程要随时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工,加快施工进度。

10 加强成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。 3。3。施工段划分

1）本工程结合现场结构情况，分层施工，分别进行屋架整修、墙体加

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固、内外装修。

2）、本工程先主体后装修，先室内后室外,土建和安装配合施工的“三先三后一配合”原则安排各工种、各工序交叉施工作业。 3。4。拆除工程

首先对原房屋要组织人员进行原状测量、记录摄像、拍照，对需拆下的构件进行编号,以便改造时恢复原貌。

1。做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、室内物品迁移工作。采取防护措施，确认安全后方可施工。

拆除前需进一步了解工程的原有结构，并细化施工方案和安全技术措施。

拆除工程作业中，发现异常情况，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场并应及时向建设单位报告。

准备好拆除的各种机械、材料和机具.配备足够的劳动力。 2。拆除施工

本工程实行项目法施工管理，由项目经理全面负责工程的质量、安全、工期和文明施工。

拆除施工严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离.安全防护设施验收时，应按类别逐项查验，并应有验收记录。

从业人员应办理相关手续,签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。对患高血压、心脏病的人员，不得从事高空施工作业.作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。

在施工场所，应按照规定，设置相关的安全标志。拆房施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。

在拆除工作中必要时，要进行摄影、照相,对拆的构件要进行编号，以防安装时出错。

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3.文明施工管理

结合本工程的情况，服从业主有关人员的统一安排管理，施工人员只能在规定的区域内从事施工作业活动，并制定文明施工公约。

拆除时不得野蛮施工，尽量保护并利用原有的材料。文明施工尽量减少对周围环境的影响，施工现场随做随清。减少噪音、灰尘、污水对周围环境的影响。

加强文明施工管理，确保环境卫生，建筑材料堆放有序，施工现场随做随清。

在工程施工现场醒目位置应设施工标志牌、安全警示标志牌，采取可靠防护措施，清运渣土的车辆在指定地点停放，清运渣土车辆出入现场时专人指挥。

拆除工程施工时，设专人向被拆除的部位洒水降尘。拆除工程完工后，应及时将施工渣土清运出场。 3。5.屋架修理

1。木屋架修整前应搭设满堂钢管支撑,加固木屋架，拆除上部屋面结构，但保留原桁条,以保证屋架的稳定,应有可靠的安全技术措施.

2.屋架木构件整修

重点检查木屋架两端头伸入墙内处、梁垫及易漏雨损坏处等构件。 节点加固施工前应复查节点处各杆件的损坏情况，承重木构件加固前可加设临时支撑或卸除上部荷载，恢复到原位或查勘设计规定位置并加工处理构件的损坏部位，根据查勘设计套做样板下料制备，应按先加固下弦后加固上弦顺序施工。

槽齿的联结应位置准确,承压面应吻合严密，保险螺栓垂直上弦的轴线固定牢靠。屋架垫木应对中屋架轴线,并做好防腐处理，屋架与墙柱支座的锚固件应保证锚固牢靠。

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选料应满足强度、尺寸等要求。按设计要求选配合格的螺栓、钢夹板，且不低于原材料的断面、强度等技术要求。

施工时应，按固定木夹板、添配料、固定钢件，后串拉杆顺序进行.上弦杆端头与添配的木料承压面，应吻合严密，两侧与夹板结合紧密，上弦伸入下弦木夹板内的螺栓，应位置正确，固定牢靠。钢件与木件的承压面结合紧密,位置准确，串杆顺直。安装对称平行,固定牢靠。

3。钢拉杆整修

加固中间的木竖杆前，应拆除局部屋面，临时支撑脊檩加固屋架。 钢件加工规整与屋架连接紧密钢拉杆顺直固定牢靠，用钢拉杆加固节间木竖杆时宜不拆除屋面进行加固。

螺丝及钢夹板在满足设计要求和不低于原螺栓、钢夹板的尺寸、截面、强度等要求.

圆钢串杆的螺栓，必须用双螺帽，伸出螺帽的长度不应小于螺栓直径的0.8倍。

4。木屋架的牮正

应拆开与木屋架相联的部分砌体，当原房屋木屋架有缺陷时，应先进行加固处理后再牮正。

牮正施工应按放松、同步、间歇、复位的顺序分组进行。

在木屋架上应合理布置牵引点,牵引绳连接端点应可靠固定，牵引绳、回拉绳及张紧设备，必须有足够的强度.

牮正前，牮正前，需将所牮正的屋架进行临时固定的安全措施，应设观测装置,有专人观测并进行试拉，经检查符合要求后方可牮正.牮正时,牵引绳张紧和回拉绳放松，或用φ8钢筋连接花兰螺丝调整屋架偏位。必须同步进行并应间歇。当检查牮正量和结构状态正常时，方可继续牮拉。牮正过程中，应随时观测构架的垂直度和节点变化,并做好记录。牮正的屋架，牵拉过正一般不得大于20mm，但验收时，应达到垂直稳定。牮正后,应对屋

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架的连接节点进行修复固定，砌好墙体，修好屋面后，方可拆除牮正工具。并做到各屋架的柱轴线垂直，且在同一垂直平面内。

两层屋架牮正时，应根据房屋实际情况增设牵引点、回拉绳及张紧设备.当屋架双向倾斜时。应牮正一个方向达到查勘设计要求后，再牮正另一个方向。 3.6.墙体加固 1.墙体钢筋网加固

用φ4钢筋,点焊成双向间距为150的钢筋网，用φ6钢筋作拉结筋,加固墙体。

具体做法:对不牢固的墙，先做好支撑保护措施；粉M10水泥砂浆,厚度为35—40mm;铺设钢筋网，对内墙φ6拉结筋用穿墙对拉，外墙用φ6锚固筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固，孔洞尺寸60x60，深120;钢筋网砂浆面层深入地下500,厚度扩大为150;在外面粉水泥砂浆,做面层。

2.钢拉杆加固

在房屋四周及中间设一道钢拉杆，钢拉杆用φ22钢筋,在两头及中间钻孔，用花兰螺丝拉紧。穿过木柱时用φ30钢管加固。

3.7。结构施工

混凝土计划采用现场自搅拌,配JG—400搅拌机.钢筋现场加工，配备机械化钢筋加工设备.模板采用18厚胶合板，异型构件采用木模板。

1。基础施工

测量放线→ 扎钢筋→ 模板→ 验收→ 浇砼 底板侧模板采用组合木模板，钢管支撑。在砼垫层完成后,放出基础底板外边线,采用冲击钻钻孔插入Φ12＠1000短钢筋用以模板定位。对于基础梁施工，重点是保证模板内清洁，不被泥土污染，同时严格控制垫层的

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平整度，防止漏浆，造成蜂窝麻面。

混凝土浇筑前,模板、钢筋应经甲方监理共同验收后，方可进行砼浇筑。 2.模板材料及要求

模板选用七夹板,Ф48钢管支撑,木方。

木胶合板模板要求：表面平整、边角方正，拼缝严密，刷隔离剂。对异型构件采用木模板。

支撑：φ48×3。5钢管扣件支撑.钢管采用外径48mm、壁厚3。5mm的3号焊接钢管,其化学成分与机械性能应用 符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700-88）中3号镇静钢的要求，钢管应涂防锈漆.

3.构造柱、圈梁模板

承重结构拆模除满足上表要求外,还要满足施工荷载小于楼面设计荷载。

1)。准备工作

弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙的位置,办理预检手续。钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。

2).构造柱模板

为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整,用木模贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。根部应留置清扫

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口。

3）圈梁模板

圈梁模板可采用木模板或定型组合模板，上口弹线找平。

圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。

砖混外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右.

3.钢筋材料要求及加工

所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场,进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验,经复检合格后方可使用。

工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。

焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求，钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。绑扎铁丝：20-22号铁丝.

钢筋保护层垫块：混凝土垫块采用50mm见方,厚度同保护层,标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋20—22号铁丝用以与构件钢筋固定.

工程所用钢筋在场内加工制作，钢筋的加工主要有钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用加工厂机械化施工。

4.钢筋的安装、绑扎

钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放,堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。

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钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等.

钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求.

钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。

5.砼工程 1)、准备工作

混凝土计划采用现场自搅拌，混凝土浇捣需经本项目部质检人员验证,业主或监理人员审定后,由监理签发浇捣令，方能入模浇捣。如发现质保资料不合格项,同样进行不合格项的评审和处理。

砼搅拌前同时检查水泥、砂、石等质量保证资料。混凝土使用水泥规格、品种、性能必须符合现行国家有关标准、并经复核合格后方可使用。

2）、砼浇筑

本工程砼施工以交底单的形式通知砼施工班组。在交底单中标明浇捣时间、部位、强度及坍落度要求、一次浇捣方量及计划浇捣时间等数据。

现场进行坍落度抽检及强度试件抽检.对坍落度损失差误大于设计标准值，一律不得入模，作销毁处理。

砼浇筑前对模板浇水湿润，清扫模板内杂物、积水。铺设操作脚手架，严禁施工人员踩踏钢筋,要特别重视结构的保护层、负弯矩钢筋的位置。

砼振捣要捣好以下几个部位，主筋下面钢筋密集处、模板阳角处，柱梁接头处，砼振捣不得接触到钢筋和模板.

现场进行的强度等技术指标的抽检工作，形成文字记录,注明浇筑部位，强度等指标.标养后送检，检测结果合格者作为技术资料存档；不合格者则请有关方面对不合格品进行评审,分析原因，并对不合格品作出处理意

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见。

3）、砼振捣

浇筑砼时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1。25倍，最大不超过500,平板振动器的分层厚度为200mm。

使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作业半径的1.5倍（一般为300—400mm)。振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。

振捣时应沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约60角左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时以砼表面翻浆冒出气泡为宜。

浇筑砼应连续进行，不设施工缝，如必须停歇，时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，一般超过初凝时间应按施工缝处理。

浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋，预留孔洞，预埋件,插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。

4)、砼养护

砼浇筑完毕12小时以内对砼进行覆盖和浇水，砼表面覆盖草袋，浇水使砼保持湿润状态。

养护时间：普通砼不小于7天，掺外加剂砼不少于14天。已浇筑砼，砼强未达到1.2N/mm2以前,不得在其上面踩踏或安装模板及支架。

6.砌筑工程

本工程砌体施工按GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》中等级控制的要求，对砌筑过程进行全面管理。

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１)、施工前要熟悉图纸，弄清不同部位砌体的尺寸、规格、标高，砌筑前砖块必须验收,检查实物，按砌块规格，制作皮数杆和排砌方案

２)、砌筑砂浆机械搅拌由专人控制配合比并保证足够的稠度，机操工应严格把关，计量准确，随拌随用,配合比由试验室试配确定。砌筑用砖提前浇水湿润，含水率15％,保证足够的湿度，

３）、弹放轴线后先立好皮数杆，并在皮数杆上标明砌砖高度，窗台窗顶标高，拉结部位等，立皮数杆时用水准仪抄平，保证各皮数杆标高统一，准确留置门窗洞口,预留孔洞的留置准确.。

４)、砌体采用满砌砌法，外墙顶头缝一定要严密，外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度尺寸是否符合排砖模数。

５）、砌筑时要保证“内三度”、“外三度”,符合设计及规范要求。砌筑墙到圈梁底时最上一皮砖要丁砖.

６)、严格掌握垂直度、平整度和砂浆饱满度。灰缝宽度和厚度控制在8mm~12mm之间，砂浆饱满度不低于80％，并用专用工具专人检查。

７）、墙体留直槎及临时施工洞口处加设拉结钢筋。 ８）、砌筑应大角同时砌，墙体锚拉配筋按图施工。

９）、凡是按规定留设大马牙槎,留置位置对称正确，大马牙槎先退后进，左右对齐上下顺直，残留砂浆及时清理干净。

1０）、 砌筑砂浆随搅拌使用,水泥砂浆在3h内用完，水泥混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽.

1１）、墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放.

1２）、混水墙每间(处）无通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个.

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1３)、砌块与门口联结采用后塞口时,将预制好混凝土块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实.

混凝土结构与墙体交界处及门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位,钉钢丝网予以加固。 3.8。装饰工程

为避免对已完地面产生损伤，所有工具，用具均应做好保护，如运灰车支腿应垫橡胶皮等.

找平层采用贴饼冲筋控制表面标高，平整度,有排水要求的房间，排水坡度在基层中留出。预埋管线在找平施工前按设计要求埋设。

1.墙面砂浆基层 工艺流程：

门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→ 基层处理 →抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝 →养护

基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣，墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润.

施工准备：石灰膏应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中.熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

水泥用矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

砂平均粒径0。35~0。5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

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抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿,按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽抹面层砂浆，先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝.

2。内墙涂料

施工工艺：清理墙面→修整面门窗护角→满刮腻子一层→砂磨→找补腻子→砂磨→首度涂料涂刷→砂磨→打补腻子→第二度涂料罩面 在施工前应对墙体表面的浮尘、斑迹、蜂窝、凸块进行处理，使其表面达到平整干燥，顺直的基本要求。

修整墙面：对墙面的细部边、角进行修整、顺理,使其线条顺直表面无缺损现象。

刮腻子：对墙体表面平整度进行加强处理，使其表面光滑,并将墙面线、角部位清理干净，使其满足下一工序的施工要求。

涂料施工：涂料施工二度成活，在基层施工16小时后进行罩面，第一度操作均应在细部处理完毕后进行,且第二遍必须在第一遍干后（至少2—4小时）进行施工，使其成膜有良好的光泽,在涂刷过程中，面涂应涂刷均匀,使用材料必须搅拌均匀,防止反色或色彩不一的现象。

外架子提前支搭和安设好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规

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程。

门窗框扇要固定好，并用1:3的水泥砂浆将缝隙堵塞严实，窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，应事先粘贴好保护膜。

大面积施工前应先做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。经过甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

3。地面水泥砂浆基层

根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门锯口标高.先刷水泥浆,随刷随铺设水泥砂浆,水泥砂浆随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实,木抹子用力均匀，后退操作，再用靠尺检查平整度.用钢抹子分三遍压光面层，头遍在砂浆稍收水后，用钢抹子用力压出浆、抹平;第二遍在砂浆初凝后，按由边角到到大面的顺序，加力压实抹光；第三遍砂浆终凝前，用钢抹子把前遍留下的抹纹压实、压光、压平。

4.地面罗地砖的施工

（1） 工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护

(2）按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

(3） 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。

结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖. 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔15~20块砖，然后从里往外退着铺定位带

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内地砖,将地面砖铺贴平整密实.

（4) 压平、拔缝：每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平， 压实后拉通线先纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。 上述工序必须连续作业。

（5） 嵌缝,养护：铺完地面砖两天后,将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于7天。

(6） 材料要求:水泥标号不低于32.5级，砂浆强度不低于M15，稠度2.5~3。5cm， 块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。

（7） 施工要点

①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。

②找平层施工前做好标高控制塌饼,找平层采用1：2水泥砂浆,表面抹光，平整度不大于5mm。

③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。 ④块体地面施工前先要弹线分块,按弹线粘贴。

⑤粘贴材料应按设计要求,建议采用专用粘贴剂（如JCTA粘结剂）。 ⑥做好保护、养护工作。 5。木地板施工 工艺流程：

安装木搁栅 → 钉木地板 → 刨平 → 净面细刨、磨光 → 安装踢脚板

1)安装木搁栅：

先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线及标高.将搁栅（断面呈梯形，

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宽面在下）放平、放稳，并找好标高,将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅.

2)钉木地板：

从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有10～20mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入,钉长为板厚的2~2.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧.板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，钉入扳内。企口板的接头要在搁栅中间，接头要互相错开，板与板之间应排紧，搁栅上临时固定的木拉条,应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍.

3）净面细刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机(或六面创）,转速在5000r/min以上。长条地板应顺水纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°斜创。刨时不宜走得太快，刨口不要过大,要多走几遍,地板机不用时应先将机器提起关闭，防止啃伤地面.机器刨不到的地方要用手创,并用细刨净面。地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平,磨光方向及角度与创光方向相同。

4）木踢脚板安装：木踢脚应提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，在墙上应每隔75cm砌防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面要垂直，上口至水平，在木踢脚板与地板交角处,钉三角木条,以盖住缝隙。木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上.

6.油漆施工 1.基层处理

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基层的处理：刷清油一度，并将脂斑剔除封固，活节补好。

金属面基层的处理：基层处理方法采用手工除锈.依靠手工打磨，清除金属表面的锈垢和尘土等杂物。

2油漆工程的施工要点：

1）油漆工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行油漆工程。

2）一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60％；

3)油漆涂刷前,物件的表面必须干燥,当为木基层时,表面含水率不宜大于12%；混凝土、抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8％；金属基层时,表面不可潮湿。

4）油漆工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾等情况时，不可施工（特别是面层油漆，不应施工）。

5）油漆工程施工前，应先做出样板,请建设方签认。

6)每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行。涂刷最后一遍油漆时,不得随意在油质涂料中加入催干剂.

7)油漆工程施工时的材料稠度,应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。

3油漆工程操作的注意事项： 1)木材面：

⑴底油时,木材表面、门四周均须刷到刷均，不可遗漏。

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⑵抹腻子,对于宽缝、深洞要深入压实,抹平刮光。 ⑶磨砂纸、要打磨光滑，不可磨损棱角。

⑷涂刷油漆时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。涂刷混色油漆，不少于3遍。

2)金属面：

⑴金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂，尘土等清除干净。

⑵防锈漆要涂刷均匀，不得遗漏。当金属表面镀锌时,应先用G53—33锌黄醇酸防锈漆，面漆宜用C04—45灰醇酸磁漆.

⑶金属表面除锈完毕后，应在8小时内（湿度大时为4小时内)尽快涂刷底漆,待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆,其间隔时间视具体条件而定,一般不应少于48小时；第1和第2度防锈漆涂刷间隔时间不应超过7天;当第2度防锈漆干后,应尽快涂刷第2遍面漆.

⑷金属面涂刷油漆一般宜为4遍。漆模总厚度：室外为125—175μm，室内为100—150μm。

3。9.仿古施工 1.墙面的清理

（1)外墙面恢复清水墙面施工

1）．首先对原有墙面进行清理，绝对不能破坏原墙体，对原有清砖进行清理、打磨、修补，恢复其原来真实状况，大面积修补前,先选修一处做

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小样，经设计、业主、监理、文保确认后，再大面积修补。

局部破损处,用同规格尺寸的红砖进行挖补，剔除整块砖损坏处，剔深不得小于1/2砖厚。窗台、顶券补砌和修补，然后墙面用钢丝刷，刷洗残浆、剔缝，最后进行勾缝恢复清水墙面。

对原墙体偏位大于2cm时，需经业主、设计、监理确认后，共同研究纠偏方案，在纠偏中不能损坏原墙面外貌、形式。纠偏前对需纠偏的墙体上的荷载进行卸载，然后搭牵拉支架，每1平方米打一穿墙小孔.外墙面用木托板，保护墙面,增加接触面，内墙面用φ8钢筋连接花兰螺丝吊紧,纠正墙体，面积较大时用多根同步校正。

局部墙体和原建筑外貌风格、形制严重不符处,经业主、设计、监理认可后拆除，按原形制墙体恢复.

2）对破损严重的墙体部分，采取拆掉重砌清水墙，或原墙面清洗后，剔除灰缝中风化的灰浆，用水泥砂浆贴面，再勾缝。该部分做法现场与业主商定。

（2)室内墙面

内墙面原为灰砂底纸筋灰面粉刷,已脱落严重，且原砌筑砂浆为石屑砂浆，强度不足，须先将墙面原粉刷层铲除，将原砖缝灰浆剔除，深入墙面30mm，然后用钢丝刷将墙面残浆洗刷干净,以保证重新粉刷的砂浆粘接牢固.剔除后的墙面砖缝用1：2水泥砂浆填缝，再钉镀锌钢丝网，用1：2防水砂浆粉刷二遍，总厚度为30mm，以增加墙体的强度，确保结构安全。

3。风火墙、窗台、腰线、勒脚施工：

①风火墙，该房屋风火墙在二户中间分析位置,屋面以下为370厚的M5混合砂浆砌筑，屋面以上部分为双石青灰浆，旧青乱砖120厚的清水清，中间夹砌M5混合砂120厚红砖墙,乱砖墙与红砖墙每㎡应不少于3块旧整青顶砖拉接，乱砖墙与红砖墙面用1:3水泥砂浆粘结。上有磨砖掛砖蝴蝶瓦顶及脊，施工时此处应注意掛方时必须用钢筋进行掛拉，以防掛方脱落。

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②旧青砖勒脚施工:用旧青砖砌筑120，内砌240砖墙，同时按每平方米不少于3块顶砖连接，墙缝用青灰浆做缝，勒脚凸出墙面30mm，上口砖磨园角。

③窗台、窗楣腰线施工：

窗台为磨砖窗台,施工时应将上表面磨出10mm的泛水,下口应先制作出宽、深各10mm的凹槽滴水线。窗台应伸入窗两侧各60mm。表面要平整，泛水坡度要一致,滴水线应在一条直线上。

④腰线均为青砖叠砌，叠砌砖要保证出挑一致,砖应先磨成园角，顶层做出泛水坡度，防止倒泛水，造成墙面渗漏。窗楣为弧形窗楣,砌筑前必须先将砖磨好,做出斜面，以防止砌筑时下端缝口小、上端缝口大，影响美观，同时做好圆口,砌筑时要保持出挑一致。

2.屋面工程

屋面施工时要注意：

①望砖铺设，望砖规格为20㎜厚，铺设时要计算好望砖模数，在桁条位置钉好勒望条防滑，防止望砖下滑。

②望砖面用1：2。5水泥砂浆找平层，施工前应先在望砖做纸灰隔离层,防止水泥砂浆找平层时从望砖缝漏浆挂到望砖下面，影响观感效果，找平层时要注意厚度一致以防止改变屋架的举势，影响屋面或型后的观感效果，且表面应平整光洁，以便防水施工。

③防水施工：施工时必须待屋面找平整硬化后有一定的强度方可施工，防水施工前，应先清理找平层面杂物及灰尘，刷基础处理剂一道.（处理剂可采用带胶水刷道以保证丙纶防水施工时与基础粘结牢固),防水施工时必须按规范要求.确保搭接长度，粘结剂应满铺（刷).防水施工完成后不得出现空鼓，翘边的不良现象。

④屋面防水上的结合层为30厚的1：2。5水泥砂浆，内放钢筋网一层,

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施工时应注意钢筋网在每道桁条位置拆起需出结合20～30,以便于盖瓦时做浆粘结.以防止盖瓦时下滑，和以后屋面瓦下滑。

A。基层施工

钉椽子（70x130）和30厚木望板,铺丙纶防水材料，粉25厚加钢丝网的水泥砂浆。

1）防水材料施工

卷材用冷粘法铺贴，基层处理剂采用涂刷或喷涂，将配置好的基层处理剂搅拌均匀，先在阴阳角、水落口、凸出屋面的根部均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，厚簿均匀一致、不得漏刷露底，常温下干燥4h以上，以手感不粘时方可进行下道工序施工。

在基层表面排好尺寸,弹出卷材铺贴线。卷材与基层胶粘剂的涂刷，在基层上和卷材背面均涂刷胶粘剂。将卷材反面展开摊铺在平整的基层上，用清洁剂除去表面污物,凉开后，用长把滚刷蘸胶粘剂,均匀涂布在卷材表面上，不得漏涂，但沿搭缝80—100mm处不得涂胶。

2)水泥砂浆施工

①、基层清理：将结构层、隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层的硬块剔平扫净。

②、洒水湿润，在抹找平层以前，对基层洒水湿润,但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度.

③、冲筋及塌饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向做冲筋，冲筋的间距为1。5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。

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④、水泥砂浆施工时根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆用刮尺刮平拍实，用木抹子提浆，在砂浆终凝前、初凝后用钢抹子进行第二、第三遍抹平压实。

⑤、找平层留置分格缝，分格缝的宽度为20mm,分格缝留的位置在预制结构的拼缝处,其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6m。用木条进行分隔，终凝前前取出木条。

B.瓦屋面

施工顺序:水泥砂浆找平层施工→分线、弹线，做好瓦施工尺寸控制工作→基层检查合格后，上瓦→粘贴平瓦→粘贴斜脊、斜沟、山墙边半瓦→做平、斜屋脊→屋面泛水施工→平瓦屋面验收→修整。

1）屋面基层施工

挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定,粘土平瓦的间距一般为280～330㎜；上下平瓦的瓦头和瓦尾的搭接长度50～70㎜，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40㎜。

挂瓦条必须平直(特别是挂瓦条上口平直），接头在椽条上，钉置牢固，接头要错开

2）铺瓦施工:

屋面、檐口瓦的挂瓦顺序应从檐口由下向山，自左到右的方向进行。为了保证挂瓦的质量,从屋脊拉一条斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦,第三排的第三张瓦……直到檐口瓦

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的右下角，都在一直线上,以达到瓦沟顺直、整齐美观的要求。

斜脊、斜沟瓦：先将整瓦挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150㎜,弹出墨线，编号，将多余的瓦去除，然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40㎜。

脊瓦：挂平脊、斜瓦脊时，应拉通长麻线，铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦于平瓦之间的缝隙处,用麻刀灰嵌严刮平,脊瓦于平瓦的搭接每边不少于40㎜；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头向下，平脊于斜脊的交接处要用麻刀灰封严。

3）施工质量要求：

瓦屋面的瓦或砖外形尺寸应合格，色质一至，吸水率应小于8％； 不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得有渗水现象；

瓦、砖铺贴应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排砖、瓦应为整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐头平直整齐;

脊瓦应平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦砖与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密.

C.屋面排水系统

拆下可利用的旧檐沟、落水管及铁制零配件等，应在修复原状，补好洞眼做好防锈处理后，再集中使用。檐沟的坡度为1/500-1/200，接头应顺水流方向搭接紧密。撑攀或托钩间距不宜大于800mm.

落水管、弯管、水斗等，应顺插连接用铁脚螺丝固定牢靠，其铁脚间

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距，镀锌铁皮管不宜大于1500mm。在勒脚部位应做弯头。

3。木装修制作、安装

所用木料的树种、材质等级、含水率及防虫、防腐处等必须符合设计要求。木材需经防白蚁、防腐处理。

1.木门施工：

(1) 木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证， 验收合格方可使用,验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。

(2） 本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸,修整木砖面和门窗框走头预留洞， 符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块,其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰撞的部位，加钉木条或其它保护材料,以防碰坏.门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在10～20mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。

(3) 门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换,安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐， 门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽 度应一致，在经过几次修整试安装合格后, 按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。

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在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨,以免门扇边挺宽窄不一。

木构架施工：材料采用杉木，制作时必须按图纸要求的材料规格制作，并按仿古建筑要求进行制作，做好榫接,控制好屋面坡度.安装时首先搭好稳固脚手架，然后在磉石板上弹好柱中心线，柱子上弹好中线,对准柱中线进行柱、梁、枋，安装好后进行校镇，并用脚手架稳固，确保木构件轴线位置准确、垂直。

2.木装修制作

①桁条、材料衫木，制作时严格按图纸设计要求的规格用料进行施工,安装时要注意大小头,及搭接，搭接采用巴掌搭接法,小头下用小垫木垫实，确保桁上表面在同一水平面上，以确保屋面平整。

②椽子材料为衫木，制作时要严格按图纸设计要求制作，制作时必须做到大小头厚度一致，宽度一致，以确保屋面平整，并注意搭接应牢固。沿口附椽规格为60×80安装时要按图纸及仿古建筑要求的搭接长度进行施工.

安装质量控制:

1）．各类木装修制作所用的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫蚊等措施必须符合设计要求.

2）．边框抹头：榫眼饱满,胶结牢固，线角严实,交圈，线条光洁直顺,表面光平，无刨痕、戗槎、锤印等。 3.10.脚手架工程

1、本工程外墙脚手架采用钢管扣件式排架，室内脚手架采用移动脚手架。

2、外墙脚手架采用立柱间距1.5m，架子宽度1。5m，步距1.6m，选用Φ48×3.5普通建筑用钢管,普通建筑用铸铁扣件.

3、架子底层设在硬化地面上，钢管下垫钢板脚手架支座，并设排水明

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沟，保证排水良好。架子设扫地杆，剪刀撑按格网通长设置。架子与墙体结构拉结。

4、架子挂安全网，并与脚手架结牢，操作面满铺脚手板，顶层脚手架设置栏杆。

5、纵向剪力撑应设在脚手架外侧,每10—15米设置一道,且在转角或两端必须设置。纵向剪力撑的宽度为7。5米，斜撑与地面夹角在45—60度，纵向剪力撑钢管应采用对接扣连接，横向剪力撑每隔15米设一道，在非封闭处必须设置横向剪力撑。

6、脚手架操作层设180mm高档脚板和高1.2m的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆侧，用扣件扣牢).

7、脚手架使用荷载不大于2KN/m2.

8、搭设脚手架，每完成一步都要及时核正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度使脚手架的步距横距上下始终保持一致。

11、脚手架的拆除

(1）拆除顺序由上而下，不能上下同时作业，连墙杆必须与脚手架同步拆除，严禁连接杆拆数层后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步.

（2）拆除前全面检查脚手架的扣件连接点连接杆，支撑是否符合要求。 （3）补充完善施工组织设计中脚手架拆除顺序和有关部门人员检查验收项目总工批准后才能拆除。

（4）拆除前，由技术负责人、安全员、施工员对拆除架子工进行拆除技术交底.拆除前将脚手架上杂物和地面障碍物清理干净.拆除时要设置警戒区，专人看管，严禁人员进入区域。 3.11.水电施工

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3.11.1.电气分部安装工程

为提高质量，确保工程等级,在安装中应采取以下方法、技术措施和质量标准：

（一）暗配管配线的工序

1、认真熟悉图纸，按设计要求与土建密切配合,认真做好预埋工作。 2、确定设备、灯具、开关、插座、电源配管引上引下的位置. 3、测量敷设线路的长度,开始按使用规格进行下料。 4、暗配管的加工(弯曲、锯割、套丝等）. 5、将管与盒按已确定的安装位置连接起来。

6、管口用塑料不通孔护圈封口，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆或杂物。

7、进一步复查是否有管、盒遗留或者设位错误。 8、将管、盒固定于模板或主筋上，防止移动。 （二）暗配在现浇砼墙内的敷设质量控制措施

1、在浇砼前,先把管子用垫块垫高＞15mm以上,使管子与砼模板间有保护层,再用铁丝和钉固定在钢筋或模板上。

2、灯头盒、开关盒、插座盒固定牢固. 3、接线盒在现浇砼楼板内安装. （三)暗管通过建筑物伸缩缝安装 (四）管内配线

严格按图施工，导线要符合设计要求，导线的绝缘要良好，管路中无

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导线接头，导线连接应刷锡或压接.

(五）灯器具安装要求

一般灯具安装可利用灯头盒固定。灯具的控制开关工作正常、要灵活，应上关下开与成排灯具次序要相符，相线进开关。暗插座的面板要紧贴墙面，面板不应有污染。三相插座的顺序排列一致、单相三孔、三相四孔的接地线在正上方，单相插座应“左零右相”。

3.11。2.给排水分部安装工程 （一）给水管道安装要求标准 A、塑料复合管安装要求: 1、一般规定

①管道安装前，应了解建筑结构形式，熟悉设计图纸、施工方案。仔细核对材料的品种、规格是否符合设计要求。

②管道安装前，应对材料外观质量和管件的配合公差进行仔细检查，受污染的管材、管件内外污垢应彻底清理干净。施工过程中应防止污染管材、管件。不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。

③De≤32mm的小口径管道安装时，应利用管道的可弯曲性能,尽量不设或少设管道连接件。管道不设连接件的最小弯曲半径为8De。

④De≤32mm的小口径管道，其成品为盘卷包装,安装时应将管道调直。

（二)排水管道安装应该注意的问题和操作要求 根据工程设计排水管采用PVC塑料管。

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1、管道的坐标、坡度、标高必须符合设计要求和施工规范规定. 2、检查井的施工,请土建施工、安装检查质量。 3、管道严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。

4、安装完后要进行灌水试验，并作好原始记录，由建设单位签证，作为资料存档。

5、地下部分的排水管安装后必须灌水试验合格后才能回填土，并请建设单位验收，办理隐蔽工程签证验收，资料存档。

(三）管道安装工艺要求

1、楼层管道的安装，应照下列工序进行

（1)按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管道口施工要求，在墙、柱和楼面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口的坐标，作好标记.并检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。

（2）按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸，管道距墙、柱尺寸应控制在20~25mm之间。

(3）选定的支承件和固定支架的形式应符合设计要求，除应用定型注塑的支承件外,也可采用其它合格材料做成的支承件，安装应平整牢固，金属支承件应作防锈处理.

（4)将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接管口，管道安装一般应自下向上分层进行，先安装立管,后安装横管，连续施工。

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第四章 施工组织与计划

4.1.工程管理组织系统

针对本工程的施工工期、质量管理目标要求,创文明施工现场的特点，本公司和工程项目部根据国际标准ISO9002质量保证模式的要求，对工程进行总体策划。从管理组织，施工人员，机械配置，材料采购和控制，工艺措施，环境保证，资金调度,信息流通,奖惩制度等九个方面，采取强有力的措施，本着“质量是企业的生命”，“安全是工人的生命”的指导思想，主体工程立足一个“优”字，装修工程立足一个“细”字，组织好现场施工,创建精品工程。

1).施工组织机构:

本工程实行项目法施工，建立决策层，管理层、作业层三级管理网络. 三级组织系统网络图 决策层组织系统网络图 总经理 副总经理 总会计师 总工程师 经营科劳资科质检科技术科设备科安全科商务厂科建筑构件水电司安装装饰分公 决策层：在总经理领导下,由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成项目经理部，会同各部门,全权负责工程实施,组织协制和监督职能。

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项目经理部

项目管理层：在项目经理领导下，由生产施工、安全、技术、质量、材料、机管、后勤生活等职能人员组成,对工期、质量、安全和成本进行全面的全过程的组织管理和协制.

管理层组织系统网络图 项目经理 项目工程师 项目副经理 工 长 劳资员 统计员 放线翻施工员 安全员 质量员 资料员 材料员 机管员 财务核后勤管 项目作业层：由具有符合操作技能要求的有操作经验工人组成，在项目管理人员指导下，明确责任目标和义务，保质量、保安全、完成项目部下达的任务。

作业层组织系统网络图 公司劳资科/项目劳务管理 瓦工班木工班钢筋班砼班组机修班水电班装饰班油漆班2）本工程建立以决策层，管理层、执行层三级分层管理的组织系统，按ISO 9002国际标准4。1.要素有关管理职责的要求，对公司及项目部各级部门及其管理人员,规定其职责、权限和相互关系，建立责任制并组织落实，做到“事事有人管,人人有专责， 事事按程序,时时都受控”.

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（1)、决策层，由公司总经理、项目经理全面负责，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥.

(2）、管理层：在项目经理的领导下，由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面，全过程组织协制，所有施工管理人员均吃住工地，以确保工程进度质量。

（3)、作业层：由具有一支持证操作和具有一定操作经验的工人组成,以本公司建制的瓦、木、钢筋、砼等工种班组为基本力量.

3）工程项目部施工管理人员配置概况:

根据ISO 9002国际标准，对所有与质量有关的管理、执行和检验岗位，委派经过培训的具有上岗资格的人员. 4。2.工程进度计划

施工进度计划中详见工程施工进度计划表,整个工程施工组织流水施工,确保工期的实现。

4。3。施工机械设备及机具计划

现场配400L搅拌机一台及插入式震捣器平板震捣器用于混凝土震捣（备用)，照明设备，场地照明采用高压镝灯，作业面照明采用碘钨灯.

试验设备：现场每个质量检验员均配置一套检验器具，包括靠尺、百格尺、塞尺、线垂、角尺等。现场配置混凝土坍落度测试器，用以监控混凝土坍落度的损失值。

主要施工机具具体布置见《施工现场平面图》. 主要施工机具设备一览表 序名 称 号 1 井字架 2 混凝土搅拌机 型 号 WJ-100 JG400 数单机 设备量 功率 状态 1 5 良好 1 5.5 良好 备注 38

序名 称 号 3 插入式震捣器 4 砂浆搅拌机 5 木工园盘锯 6 单向木工压刨 7 细木工刨床 8 微木工带锯机 型 号 ZX50 TQ250L MJ103 MB106 250mm 数单机 设备量 功率 状态 2 1.1 1 3.0 良好 良好 备注 1 5。5 良好 1 7。5 良好 1 3。0 良好 30mm 1 3。0 良好 BX3—9 电焊机 1 23.6 良好 300-2 还有工人自带的切割机、磨光机等小型机具。 工程高峰用电量为主体结构和砌砖组合施工时用电量，按以下因素组合：

机械电量合计 53kw， 焊接电量合计 23kw

照明电量合计 按机械设备用电的10% 施工用电量＝1。1×(K1×P1/cosφ+K2×P2+0。1×P1)

＝1.1x（0。5x53/0。75+0。6x23+33×0.1） ＝57kw

三相五线低压线路通至各主要用电器。在用电不足时,碰焊等用电大户要避开用电高峰，保证主要设备的用电。 4.4.技术准备

1)原始资料的调查分析

收集施工中所需要的各种技术资料，包括现场地形周围环境,气候，供水、供电、道路、管线、地质、水文、障碍物以及原材料、构配件、半成品供应等情况，为编制施工组织设计提供可靠依据。

2）熟悉和审查施工图纸进行施工图会审

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学习、熟悉审查施工图纸资料是否齐全，吃透设计意图，施工图与施工说明在内容上是否一致，设计图纸中是否有相互矛盾、冲突之处，明确各专业、工序之间的配合关系，技术要求是否明确,组织会审图纸，形成图纸会审纪要共同会签、盖章认可。

3）。编制施工组织设计

本施工组织设计中部分方案还须经业主和设计人员的确认，并进一步了解现场情况、地质情况及当地施工环境，根据工程规模、结构特点和建设单位要求，进行调整提出完整的施工组织设计。

4）。编制施工图预算与施工预算

由专业人员编制好施工图预算、工料分析、钢筋模板、支撑、铁件放样、翻样及料单。

5）提出半成品，预制构件，铁件加工计划，明确进场日期. 4。5。劳动力计划 1.技术准备

1）组织配合管理力量，建立有施工经验，技术水平，有开拓敬业精神和工作效率高的项目经理部,配合所需的专业人员、管理人员、技术工人。

2)制定完备的技术岗位责任制和网络管理计划。

3)做好职工进场的教育，为落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行技术交底,使全体人员了解工程设计意图，技术要求，进一步明确各自的责任。

劳动力计划表

工种 木工 瓦工 钢筋工 砼工 拆除 4 维修 10 25 2 2 装饰 15 20 40

架子工 油漆工 配合工 4.6。材料、物资计划

15 5 5 10 3 10 10 外墙脚手采用外挂悬挑脚手架，内脚手为移动脚手架。外墙脚手架外立面挂密目安全网间隔设竹芭片。

工程用材料、成品、半成品、物资要求:

（1）、大宗建材的采购、送检选择、订货。按ISO 9002国际标准4。6要素，对合格的材料供应商进行评审；根据GB对采购的器材进行选择和验检。

（2)、构配件加工及进场按计划进行。

(3）、三材及水电主材进货及检验，按ISO 9002国际标准4。7要素，对顾客提供的产品，从收货、检验、保管、发料四个环节加强管理，按GB对顾客提供的材料和器材进行检验。

（4)、机具设备、周材材料数量、规格的确定，按ISO 9002国际标准4。9要素过程控制对使用合格机具设备的要求，对进场的机具设备、周材材料验证其完好程度，安全可靠性。

（5）根据图纸及要求，仔细统计各种材料、构件、建筑配件成品的数量,需要时间，做好各种材料、构件、建筑配件成品的加工订货准备，根据生产进度安排，及时提出加工订货日期.

材料进场计划表 材料名称 （100%） 水泥 钢筋 木材 20天 20 100 30 40天 60天 80天 20 40 25 30 20 100120天 150天 天 10 4 1 41

砖石木构件 50 50 第五章 技术保证措施

5。1.工期保证措施

本工程具体计划及安排见进度计划表，为了能在预定的工期内完成任务做到：

成立以项目经理为总指挥的保证工期实施的现场指挥小组,全面协调工程的生产进度计划安排，及前后方、材料、机械供应劳动力调度等，严格执行施工组织设计中所制定的网络进度计划，紧抓关键线路，层层分解，充分运用经济杠杆，对按期保质完成任务的给予奖励，完不成任务的处罚,确保每一个分部(项）工程的工期和总进度计划如期实现。

确立工程施工中形象进度的重奖重罚制度,完成进度奖励、反之则重罚。合理利用平行、流水施工，充分安排好雨季、冬期施工，根据分部项工程平行、流水施工需要，实行两班工作制（白班、夜班两班对倒）施工,尽可能压缩施工工期，及早交付使用。施工过程中发现问题及时调整。

确立施工人员因素的保证

1）.建立完善的组织管理体系，保证调度灵活、及时，并做好技能、安全教育。

2)。保证各工种具备有足够的施工人员和充足的技术工人。 3)。做好政治思想宣传工作，使全体参与施工人员都要明确工期的目标和重要性。

充分利用机械化施工，提高劳动生产率。

1）。工程施工投入井字架、砼搅拌机等机具、设备，以满足本工程使用需求。

2).工程施工中保证施工机具正常进行，及时检修保养，并备足易损易耗配件,不致于因施工机具因素影响施工。

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做好工程所有材料、组织采购、运输工作,保质保量，并指定专人分管，确保材料进场,满足施工需要，杜绝停工停料现象。

强化管理，运用现代化管理手段，使工程自始至终处于严密控制中，坚持每天下午召开现场碰头会,出现问题及时调整。每星期参加由监理组织的综合性生产会。

充分利用思想、管理、经济三大激励机制,节假日不休息正常施工，按劳动法规定给予双倍的工资报酬。

1）.充分考虑安排好农忙、节假日期间的施工力量,做好思想工作并严格控制农忙、节假日间施工人员离岗人数、时间，保证农忙、节假日期间工程施工不间断。

2）。节假日期间设专用资金作为加班奖.

3）。采取措施保证节假日所用施工材料的供应，保证节假日工程正常运行。

依靠建设单位，监理的支持帮助,贯穿于项目管理的全过程中，定期召开甲乙双方协调会,形成整体协作，使工程控制计划顺利实行。

工期考核指标下达至各班组,按期按质完成所定指标者奖励，反之处罚。

严格以高要求，严标准，按图按规范施工，避免出现人为的返工等重复劳动，影响工期。

5。2.工程质量保证及创优措施 5.2。1.质量保证措施与体系

1)建立健全质量保证体系，强化质量过程控制形成横向由土建、安装到协作单位，纵向由公司领导、职能科室、项目经理到施工人员班组全面复盖的质量管理网络。工程实行项目法施工进行目标管理,明确项目经理（项目经理部）全面负责质量、专职质量员中间控制、班组现场检查的三

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级管理。

2）工程施工按ISO9002《质量管理和质量保证》国际标准和本公司的《质量保证手册》程序化文件。

3）在本工程中推行全面质量管理(TQC），即全员、全工地、全过程的管理。在施工中对重点工序、关键工序建立现场QC•小组，组织QC小组活动,按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制.开展以“工期、质量、安全\"为主题的“QC”小组活动，组织质量竞赛活动.

质量管理网络

公司经理 总工程师 项目部 技术科 质检科 施工组 技术交底，跟踪检查，编制资料 质检组 参与交底，按交底要求进行跟踪检查，验收原料，搜集编制资料。 材料组 原材料质保验收，质检提供资料。 技术组 按交底单，安排施工，文明施工。 木 工 班 钢筋班 瓦工班 砼 班 粉刷班 油漆班 防水防腐 地基处理 水电安装 设备安装 4）严格按设计图纸、国家规范操作规程。认真执行施工组织设计、工

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程质量计划，落实质量责任制。施工过程中认真做好施工技术交底,由施工员向参与施工人员讲清设计意图、规范、规程要求、质量标准。严格执行自检、互检、交制,隐蔽工程检查验收制。

5）工程施工实行工序验收制度,上一道工序未经验收合格,不得进行下道工序施工.

6）严格执行原材料、构配件进场验收、检验制度，认真把好原材料、构配件、成品、半成品质量关，工程使用所有材料要符合规范要求,要有质保书、出厂合格证明、有关部门生产资格证书或许可证.对水泥、钢材、防水材料等特殊材料除具有出厂证明和检测资料外按有关规定坚持先复试后使用的原则，同时还要做好计量鉴定工作。

7）接受职能部门、质检部门、业主、监理的监督、验收和管理，配合其工作并提供便利。

8）每旬开展质量检查、召开质量分析会，针对出现质量缺陷找出原因,及时纠正。

9）配备检验、检测工具、计量磅秤、经纬仪、水准仪、水电测试工具、砼砂浆试模等。

5。2.2。保证技术措施 1.装饰工程质量保证技术措施

建立装饰工程质保体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。 装饰工程坚持按高级装饰工程质量标准进行施工,贯彻“严格把关”和“积极预防\"相结合质量管理方法。坚持先验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位技术负责人认可后方可进场，并执行验收标准,凡不符合要求的材料不得进场。

2、安装工程质量保证技术措施

建立安装工程质量保证机构，制定安装工程质量保证措施，层层落实

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责任，严格把好质量关,在竣工时达到一次交验。配备专业质量检查人员，加强现场质量管理.

加强原材料和设备的质量检查凡不符产品坚决予以退货，杜绝使用不符合质量原料和设备。

5.2。3.协作措施 配合监理工程师抓质量：

本工程项目部坚决服从监理工程师的监督，尊重监理工程师,全面配合好监理工程师的工作。

1）开工前请监理检查现场施工准备、技术物资准备是否具备开工条件，管理质保体系是否建立健全，能否保证工程质量,能否连续正常施工。

2）工序交接检查，重要的工序或对工程质量有重大影响的工序在自检、互检基础上必须请监理工程师进行工序交接检查.

３）隐蔽工程检查，凡是隐蔽工程都必须请监理检查、论证，检查无误，隐蔽工程验收单签字后方可进行隐蔽。

４）分部、分项工程完工后必须经监理人员检查认可后签署验收记录。 5）对难度较大的工程结构或容易产生质量通病，请监理人员检查。 6）参加监理工程师召开的工作会议。

7)对监理工程师提出的工作意见，工程质量上的存在问题，发出的停止施工指令,要认真对待进行整改，质量缺陷处理后任监理工程师检查认可后方可复工

配合其它部门：

1）工程施工时土建部门和其他等部门必须紧密配合,互相穿插,协调一致,根据土建工程施工计划各有关部门及时做好予埋件、予留洞、予留孔的设备工作，以不影响土建工程进度。

2）对专业工程实行质量监督和控制,按相应的国家质量标准逐项验收,

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不合格者拒收，以使工程的总体质量达业主要求.

3）每周由项目部经理负责召集公司各有关人员职能部门就工程有关方面问题与业主、协作单位采用例会形式，进行协调.

4）定期参加建设单位召开的工程例会。

5）服从建设单位、质监站、监理工程师、部门的监督，全面配合好监理师进行监理工作.

5。2。4。工程资料管理

1）资料管理工作，由施工员负责工程资料的编制、收集、整理工作。 2）由施工员认真填写施工日记，填写要认真，详细记录不要流于记劳动力安排的流水帐。

3）施工现场使用的各项原始材料和构件本着先有质保书后进场，先检测后使用的原则由资料员收集合格证、质保书、检测报告.

4）混凝土、砂浆、特殊材料由施工员负责随机抽样送检.

5）建立工程技术资料会审制度,每月组织施工员、质监员、安全员、材料员及各个工长对技术资料进行一次全面检查.

6）工序的验收及竣工资料，施工员负责整理报公司质检科审核后按国家规定报审档案馆及有关单位。

5。2.5。质量通病防治 1、地面

（1）楼地面表面粗糙,光洁度差、空鼓、开裂、表面起砂、起灰、地漏的周围倒泛水.

（2）地面一般在一昼夜进行洒水养护，刮风天气要用塑料草帘覆盖。 （3）合理安排施工流向,避免上人过早.

(4）水泥宜选用早期强度较高的普通水泥，砂子采用中粒砂，含泥量不大于５％。认真清理基层和中间结合层的浮灰及其它污物。

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(5)基层应提前1-2天浇水湿润，使基层清洁、湿润、粗糙面层施工时用2m的直尺控制基层平整度.

2、外墙

墙面不平：主要是结构施工时几何尺寸控制不好,加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。

墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗，然后用自来水冲净。

墙面裂缝:由于温差，材料收缩引起墙面粉刷层裂缝. 3、积水、渗漏

屋面渗漏，墙面渗漏,窗口四周渗漏水，地面滴漏,管道滴漏。 （1）屋面渗漏

屋面防水层必须有防水专业队伍持证上岗.突出屋面的建筑物墙与屋面卷材防水连接处，沿墙根将卷材向上翻边不得小于墙体厚度。

（2）墙面渗漏

主要由施工脚手洞引起，本工程必须克服这一通病，填充墙梁上口砌筑时基层清理干净，采用三一法砌筑砂浆饱满，梁下口墙体,缝隙用砂浆填实.

（3）窗口边渗水，门窗采用正确的连接桥，确保安装牢固和稳定，门窗框与墙体接触处应做防腐处理,缝隙嵌填密实。

（4）门前台阶，散水,明沟与主体建筑相连接处设10－20毫米宽缝断开,并应用沥青砂浆或沥青木丝板填嵌,散水坡度间隔不大于6000毫米及转角处设分格缝断开,并用油膏或沥青砂浆嵌缝。

4.钢筋工程

（1)钢筋位移：由于绑扎时产生偏移，钢筋保护层未设置好，钢筋未固定好，砼振捣不当引起。

防治措施：砼浇筑前检查位置是否正确,水池底板、顶板双层钢筋采用

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钢筋支架支垫架设，墙板双层钢筋采用小拉钩固定，柱子插筋部位采用工具箍加固，钢筋保护层按规定设置绑扎在钢筋骨架上。

(2)骨架尺寸偏小：配料时配错，翻样出现误差。

防治措施:翻样、配料前吃透图纸，考虑保护层、外包尺寸，内净尺寸,箍筋直径等相互关系，绑扎后及时检查,出现问题及时调整.

（3) 钢筋绑扎后板面负筋、弯起筋,上层筋被踩到下面。

防治措施：施工时禁止人员，车辆在钢筋上直接行走，应采用脚手跑跳,双层钢筋间用钢筋马凳支垫.

5.混凝土工程

1）表面缺陷:主要有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱掉角等。

a.麻面：由于模板表面不光滑、平整、湿润不够，不严密，产生漏浆，振捣不足，气泡未排出以及没有很好养护而产生。

防治措施：模板采用胶合板模板刷树脂脱模剂，支模时先立内模板、板缝贴胶带纸、表面平整,板缝严密，扎好钢筋后立外侧模板，模板拼缝严密，表面用砂轮磨平，达到清水砼模板要求。浇筑砼前模板湿润透，砼振捣密实，振至砼不再冒气泡回至，砼终凝后及时养护使砼保持湿润状养生(防水砼14天,普通砼7天以上）.

b。露筋：浇筑砼时保护层垫块位移或漏放使钢筋紧贴模板,钢筋保护层不够所造成，或者保护层部位砼振捣不密实、模板湿润不够造成棱角过多而露筋。

防治措施：钢筋保护层垫块按规范要求绑扎在钢筋上,牢固可靠，砼振捣密实，模板湿润透。

c。蜂窝：砼配合比不当,砼搅拌不均匀，•造成砂浆与石子分离，捣固不足及模板严重漏浆产生。

防治措施：砼配比经试配确定,砂石级配良好，砼搅拌时间不少于60

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秒，钢筋过密部位，柱梁交接处精心振捣，采用小号振捣器振捣密实，钢筋特别密部位用钢钎捣实。

d.缺棱掉角：模板未充分湿润透，•造成棱角处水分被模板吸收，水化不充分降低强度，拆模过早损坏棱角。

防治措施：浇筑砼前浇水使模板充分湿润,砼终凝后及时浇水养护，拆模不宜过早。

e。缝隙及夹层：施工缝处理不当，砼内夹有杂物，•钢筋过密砼振捣不实，接槎时间过长产生。

防治措施：施工缝后浇时清除原砼基层杂物，浮碴，并用同砼配比的砂浆接浆处理。砼内不得夹有冰砖、杂物。钢筋较密处精心振捣，振捣密实,前后两层砼接槎时间不超过初凝时间。

2）外形规格不正和构件移位

a。板面不平整:未采用平板振动器，表面处理不当，•模板变形，砼未达规定强度上人操作造成.

防治措施：先采用插入式振捣器振捣密实然后用平板式振动器复振，表面用括尺括压平整，模板与支撑牢固可靠，未达规定强度不得上人操作。

b。变形：由于模板变形、•模板支撑下沉或由于砼浇捣不按规程造成跑模而引起。

防治措施：砼构件模板、支架必须具有足够的强度刚度，支架、支撑间距径计算确定，支承在基土上支架基础有良好排水措施，设垫木、扫地杆防止支架下沉，砼按规范分层浇捣,严格控制浇捣速度防止跑模.

c.构件移位：模板支架不牢固，放线误差，没有校正调整。

防治措施：模板支架有足够刚度，固定牢靠，测量放线经复核无误后弹线，立模后及时校正，核对，调整。 5。3.安全施工措施

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1。本工程安全目标：无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，火灾事故，一般事故频率控制在2‰以内。

针对本工程安全要求高的特点，制定了专项安全措施,在确保工程进度和质量的同时，将安全生产提到足够的重视程度.

2.成立安全生产领导小组，配置专职安全员，领导负责工程的安全生产工作。工程施工创安全标准化工地。

3.做好分部各项安全交底工作，施工班组每天召开班前会对工人进行针对性安全教育、新工人未经三级安全教育不得上岗，高空作业人员上岗前先体检。

4.工程施工实行全过程安全管理. 1）作业前检查

熟悉安全措施方案、安全技术交底、上道工序进行安全设施移交、施工机具使用前的检查、搭设新一道工序所必须的安全设施。 施工现场安全管理组织网络 项目经理 项目负责人 施工员 安全交底、跟踪检查、编制资料 安全员 参与交底、按交底要求检查、收集资料 班组长 安全交底、跟踪检查、情报落实 施工人员 严格按交底要求进行操作 2）作业中监督

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工长、班组长对操作者的指导，班组间相互监督、指导,安全员监督、指导。

3）安全巡视检查

安全早巡视、安全回检、安全月检、每月安全会议、结算前检查。 4）作业后整理

作业后工完场清、作业后整理安全设施。 5）安全移交

整理现场后，对下道工序交场地安全设施，向项目移交场地。 5.加强机械电器设备接地、接零，建筑机械（井架等）的避雷装置和其他安全限位的管理和整改，实行一机一闸。

6.机操人员，特殊工种必须经过培训，持上岗证上班，非操作人员不准动用机电设备。

7。各种架子搭好后经工长施工员会同专职安全员架子工检查验收，符合要求方可操作，不得随意拆除。

8。教会职工正确使用个人施工安全防火用品,严格执行安全生产十不准，所有施工措施都必须有安全措施，遵守安全防护规定，进入施工现场必须戴好安全帽，上操作岗位禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，施工部位无防护措施应系好安全带.

8。现场安全工作重点是五防，抓人头、抓负责制,充分发挥“三宝\"（安全帽、带、安全网）作用。在技术交底和设计交底时，必须做好安全交底。

高空作业人员不得向下抛杂物等，以免伤人。

9。严格贯彻执行防火工作责任制，必须切实地担当起消防安全责任人职责,现场配制灭火器，加强对施工期间用火、用电以及易燃易烧物品的管理，严格控制用火、明火审批手续.

消防设施、易燃品、配电房派专人负责,严格管理，以予防为主. 10.积极参加市组织的安全百日活动、安全月活动.每月组织一次安全

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大检查,针对安全隐患及时整改. 5。4。季节性施工措施 5.4.1.雨期施工

1)工程开工后与气象部门保持密切联系,请气象部门提供可参考的气象预报、气象预测以便合理安排施工。

2）做好现场排水通畅，水泥库、电气材料库防止受潮进水,做好防雨措施。

3）所有机械配电箱防护严密，防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全措施,机动电闸箱的漏电保护要可靠.

4）在雨季到来之前，对井架、机电设备接地装置进行一次检测，井架、脚手架四周设排水沟及时排除地表水。

5）在施工中遇有雾雨时，钢管脚手架上的操作人员应离开,并做好雨后防滑工作。

6)雨季施工要加强老墙体的覆盖。 5。4。2.节日期间施工

1)充分利用思想、管理、经济三大激励机制，节假日不休息正常施工的职工，按劳动法规定给予双倍的工资报酬.

2）安排好农忙期间的施工力量，做好思想工作并严格控制农忙期间施工人员离岗人数、时间,保证农忙期间工程施工不间断。节日期间施工,主要管理人员要亲自到施工现场指挥。

3）、保证各工种具备有足够的技术工人和充足的施工人员，投入足量的机械和周转材料，保证机械设备正常运行。

4）节日期间要加强施工安全工作，做好消防、保卫工作.

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5。4.3。冬季施工

1)砼要做好防冻保温措施,砼浇筑后要及时用薄膜草帘覆盖。 2）浇筑砼采用复合防冻剂，提高抗冻能力。 3）冬季施工时每次砌筑的砌体要覆盖保温。

4）冬季及时清除冰霜,采取防滑措施以防操作人员滑倒。

5）在负温条件下砼不浇水,适当加大砂浆稠度,一般控制在10-20cm,砼在浇筑前表面不得有冰霜。

6)冬季的现场钢筋焊接,必须有防雷抗风措施，焊接的接面严禁接触冰霜。

7)冬季施工时做好上下水管的防冻工作。 5.5.文明施工与环境保护措施

本工程文明施工管理的目标是确保达到文明施工现场目标,并争创市文明施工工地。东侧为居民住户，要做好减噪、减尘措施。

5.5.1。文明施工管理措施

1)现场成立文明施工领导小组，由项目经理挂帅现场文明施工。同建设单位、有关部门及其他施工单位密切配合，达到文明施工的标准。

2）根据本工程特点制定一套适合本工程的有关文明施工制度，措施上墙公布认真学习，层层落实,责任到人.实行每月一次的公司大检查，每周一次的工地自查，以及每天一次的生产班组自查制度，依据责任制奖罚严明。每月召开一次文明施工现场会，分析文明施工现状,协调解决文明施工问题，以及纠正不是之处。设立兼职管理人员,检查每日各班组文明施工完成情况，检查结果上墙公布。

3）现场管理人员配戴胸卡,并统一配戴公司标志的安全帽。对外地人员发放暂住证登记,来路不明人员绝不雇用.

4）完善各项文明施工各项措施，做到四图一牌齐全。现场区域各主要

部位、危险部位悬挂醒目标志。

5）现场配备现代化办公设备,运用先进的办公设备强化现场的进度管理,减少材料的堆放时间，提高场地利用率。现场布置按施工组织设计安排,建筑材料堆放整齐，构件材料分门别类,道路通畅,临时设施整齐有序。做到现场内无施工垃圾，文明整洁。 标准化文明施工管理网络 项目经理 项目总工 材料组 进入现场及仓库的材料应堆放整齐，运输中易抛冒滴漏的材料要采取措施加以保护现场出入有专人管理清扫。 施工组 督促施工班组文明施工，保证全部分项工程的整洁，保证好建筑产品施工。 设备组 所布置的水电管线排列整齐，夜间施工机械噪音超标应报有关部门批准后进行施工，施工机械保持清洁，满足施工的要求。 施工班组随做随清 6）施工运料对道路造成的污染要及时清理，并不使用抛、洒、漏、渗的车辆.

7）实行日日清制度，及时清理操作场所，清理保养施工机具，材料堆放整齐，垃圾及多余土方外运，做到工完，料尽，场清。

8)所有现场人员都要加强精神文明建设，遵守职业道德，工作中出现问题和矛盾要加强协调解决。对各方领导检查要热情接待，态度和蔼,虚心

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接受检查批评，以利改进工作。

9）加强与建设单位、监理的沟通，对业主、监理提出的问题应及时找出原因，确保不再发生。

5.5.2.防粉尘污染措施

1）清理施工垃圾，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘.

2)散装水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放,如露天存放应采用严密罐盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。

3）施工运料不使用抛、冒、洒、滴、漏、渗的车辆，避免对道路造成污染,特别是在运土方时应清扫干净.

4）施工现场制定洒水降尘制度，易产生扬尘的季节,配备专人负责洒水降尘。

5）施工运料时，对道路造成的污染要及时清理，每天派专人打扫场地四周施工运输道路。生活垃圾设专用垃圾箱,严禁乱扔乱抛.

5.5。3。防噪音污染措施 1)人为噪音的控制

施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度，尽量减少人的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

2)强噪声作业控制时间

本工程严格控制强噪声作业时间,晚间作业不超过21时，早晨作业不早于6时.特殊情况需连续作业的尽量采取降噪声措施，夜间施工（21：00-6:00）和噪音超标施工，须报环保部门同意批准后贴出安民告示，并向建设单位备案后可施工。

3)强噪声机械施工的降噪音,教育工人在砼振捣时不得用振动器振动钢筋、模板等产生噪音。

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现场强噪声机械：砼搅拌机等设置封闭的机械棚，以减少强噪音的扩散。

4）车辆进出现场由专人指挥，做到不鸣笛. 5.5。4.防水污染措施

1）砼搅拌机、砂浆机在现场进行搅拌作业的必须在机械台前和运输车清理处设置沉淀池,排放的废水安排入沉淀池内，经二次沉淀后,方可排入污水管道，未经处理的泛浆水,严禁直接排入排水设施。

2)施工现场完善排水系统，严禁使施工、生活用水乱排乱放。 3）禁止将有毒有害废弃物作为土方回填，以免污染地下水和环境。 4）设置专用油漆，油料库，油库内严禁放置其他物资，专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

5.6.新工艺、新技术、新材料推广与应用

工程现场管理、资料管理采用电子计算机管理信息系统。工程预算、钢筋放样采用计算机编制及管理. 5.7。已有设施、管线保护措施

公司中标后,立即组织项目经理及有关人员，对场地周围已有设施及管线进行调查，采取有效措施进行保护。

对已有管线要及时与有关水、电、气有关部门联系，共同制定保护措施，必要时对水平位移、垂直位移、地下水位变化,进行全过程监测。

对地下管线根据其位置及重要性采取相应措施: 1。在管线位置作出明显标志,并严禁堆放重物。

2.对直埋的煤气、水的主管线，做护沟加盖板，特别是在道路通行地段。 3。对一般管线在做硬化地坪时，适当配钢筋以增加强度和耐久性.4。

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因工程建设需要必须移动管线时，应先向有关部门申请处理，不得擅自挖沟移线。

5.8。施工协调与配合

1.土建施工和水、电、设备安装，装饰部门必须紧密配合,互相穿插，协调一致,根据土建计划各有关部门及时做好予埋件、予留洞、予留孔的设备工作，以不影响土建工程进度、保证工程质量为准。

2.对业主指定由其它单位施工的工程，实行质量监督和控制，按相应的国家质量标准逐项验收，不合格者拒收，以使工程的总体质量达业主要求。

3.每周由项目部经理负责召集公司各有关人员职能部门就工程有关方面问题与业主、协作单位采用例会形式，进行协调。

4.按期参加建设单位召开的工程例会.

5.服从建设单位、质监站、监理工程师的监督,全面配合好监理师工作。

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项目经理简历表

姓 名 职 务 性 别 职 称 出生年月 学 历 参加工作时间 项目经理资格证书编号 从事项目经理时间 项目经理业绩 开竣、工 结构 日期 类型 层数及 高度 项目名称 建设规模 中标价 其他 情况 59

项目管理机构配备情况

投标工程名称：

已承担工程情况 职 务 项目经理 项目工程师 施工员 质检员 安全员 计划员 材料员

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姓 名 职 称 项目数 项目名称

拟投入的主要施工机具设备和质量检测设备表

序机械名称 号 2 砂浆搅拌机 3 混凝土搅拌机 4 木工园盘锯 9 单向木工压刨 10 细木工刨床 11 微木工带锯机 12 电焊机 型 号 TQ250L JG400 MJ103 MB106 250mm 30mm BX3-300 数国别制造量 产地 年份 1 无锡 08.4 1 无锡 09。2 1 扬州 07。6 1 扬州 08。7 1 扬州 08.5 1 常州 08。5 1 无锡 09。3 额定 生产能力 备功率KW M/H 注 3。0 5.5 5。5 7。5 3.0 3.0 23.6 4 M3/h 还有工人自带的切割机、磨光机等小型机具。

劳动力计划表

工种 木工 瓦工 钢筋工 砼工 架子工 油漆工 配合工 临时设施用地表

用途 面积 平方米 位置 需用时间 61

拆除 4 15 维修 10 25 2 2 5 5 10 装饰 15 20 3 10 10

警卫室 砂石料、搅拌 仓库 4 15 10 场内 全程 由于场地较小，办公室等不安排在场内

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